軋鋼機發展至今天，趨向大型化、連續化、高（gāo）速化和自動化的方向發展，這是對鋼材要求不斷提高產品和質量、提高勞動生產率、降（jiàng）低原（yuán）材（cái）料（liào）和能源消耗及產（chǎn）品成本的發展結果。我國軋鋼機設備也經曆了一個自主開發（fā）、引進、學習借鑒、國產化的往複循環過程。有些技術已與（yǔ）國際水平相衡。現化工業的（de）發展對材（cái）料的精度（dù）要（yào）求日益提高，產品的高精度就需（xū）要軋鋼機朝高精度方向發展，出於（yú）對產品質（zhì）量和（hé）產量的考慮，以及軋製技術的日漸（jiàn）成熟，軋機的幅麵迅速（sù）擴大。現代軋鋼機的發展動（dòng）向是大型化、連續化、高速化和自動化，這就關係到軋（zhá）鋼機設備的製造水平、計算機、電機、自動控製、液壓控製等的發展技術。
  自動軋機設備全線生產過程和操作監控（kòng）均由計算機控製，采用一整套先進的自（zì）動化生（shēng）產控製係統，具有網（wǎng）絡化快速通訊；係統響應速度快，提高了工作效率（lǜ）；傳動設備（bèi）動態、靜態精度（dù）高；軟件編製可靠性高等特點。
  大型化方麵：增大鋼（gāng）錠或帶卷重量。
  高速化方麵：軋鋼設備高速化的發（fā）展方向（xiàng）是機械製造（zào）和自（zì）動控製技術水平不斷提高（gāo）的結果，軋鋼（gāng）設備結構的改進（jìn）是適應高速化需要的一個重（chóng）要方麵。 
  連續化方麵：全連續式（shì）冷軋機實現了無頭軋製，它能進一步提高冷（lěng）連軋機產量、改善產（chǎn）品質量、有效地解決板卷的穿帶和拋尾問題（tí），並能實現動態變規格和高速飛剪的（de）剪切（qiē）。
  自（zì）動化方麵：寬帶鋼熱連軋機的計算機自動控製水平是（shì）好的，從（cóng）板（bǎn）坯上料到卷取全部采用電子（zǐ）計算機控製。 
  鄭州恒旭重型機械廠軋鋼機設備，在（zài）適應建設現代化新企業、新裝備的同時，大力進行原有設備的技術改造和更新挖潛，為我國的軋鋼機行業做出貢獻。