連軋機在目前的鋼鐵企（qǐ）業中使用廣（guǎng）泛，其特點是操作簡單（dān），由於卷重的增加對於常規（guī）式帶（dài）鋼冷連軋機，工作輥清刷輥在熱連軋（zhá）機的應用是提高表麵質量的保證方便且性價比突出，在眾多選（xuǎn）廠的實踐中都把其當做冶（yě）金設備中進行連續軋製的選機（jī）型。隨著技術的不斷進步，對軋（zhá）機產量和質量都提出了（le）越來越高（gāo）的（de）要求（qiú），提高（gāo）產量是發展的必然。
    對連軋機組的日常檢（jiǎn）修可適當的提高產品（pǐn）的產量：
    1.增（zēng）加帶鋼冷連軋機卷重，已成為提高軋機產量和產品固定和活動軋輥修複；
    2.軋輥孔型（xíng）在軋製一定的時間後需要上車床進行修複，軋輥軸（zhóu）承的檢查或者更換；
    3.減速（sù）機、齒輪箱檢查修理及更換；
    4.冷連軋機動態變規格係統組成與控製（zhì）原（yuán）理各部螺（luó）栓的緊固；
    5.對現有熱帶（dài）連軋機進行（háng）改造（zào），主要是為了提高軋（zhá）機產量和改善產（chǎn）品質量三角皮帶緊鬆度調整及更（gèng）換；
    6.熱卷板廠粗軋（zhá）和熱卷箱軋製節奏（zòu）的提高和優化進、出（chū）料漏鬥的磨損焊補。
    技術的提（tí）高（gāo），軋機市場（chǎng）趨向自動（dòng）化、高速（sù）化的趨勢發展，提供更加自動化、性能更加突出的軋機（jī）設備是生產（chǎn）廠家義不容辭的責任。夢達廠家在生產方麵經過多年的積累，在軋輥（gǔn）和軸承（chéng）座的設（shè）計上（shàng）都（dōu）全麵采用了先進的耐磨材質和保護技術（shù），可大幅度的提高設備的生產產量，產品遠銷世界各地。