在國家調整振興裝備製造業（yè）政策的指（zhǐ）引（yǐn）下，隨著我國國民經濟的（de）快速發展，我（wǒ）國（guó）冶金機械及其自動化（huà）域的發展迅速，城市化步伐的加快以及汽車產（chǎn）業的推動，鋼材需求日（rì）益增長，冶金設備及自動控製係統總體上實現了由仿製向著創新的轉變，冶金裝（zhuāng）備自主（zhǔ）集成和冶（yě）金裝備的科學技術研究都取得了重要的進展。
    在鋼材需求日益增加的形勢下，熱軋機的應用範圍廣泛（fàn），國內建立（lì）了上百條的熱軋帶鋼（gāng）生產線，以（yǐ）適應市場的需求。對軋鋼機生產線產品結構的調整，以及需求量的增加，對熱軋產品的（de）使用範圍越（yuè）來越廣（guǎng）。
   熱軋產品的使用不僅適用於一般結構鋼和工程用熱軋鋼板、鋼帶，可供焊管、冷軋料、自（zì）行車零件、以及重要焊（hàn）接、鉚接、栓接構件；還用（yòng）於冷軋、深衝產品，還可製作汽車、拖拉（lā）機、工程起重機械、小型輕（qīng）工（gōng）民用機械（xiè）的衝壓和結構件，以及集裝箱及裸露金屬結構件焊管、鋼結構，輸送（sòng）石油天然氣（qì）用管（guǎn）線，汽車大梁、橫梁（liáng），汽車（chē）車輪專用鋼帶，結構用防滑板、樓梯（tī）、天梯踏板等（děng）。
    隨著（zhe）企業的發展，對鋼鐵產品節能減排和調整產品結構的需（xū）求日益（yì）增加，對以往的傳統生（shēng）產工藝進行優（yōu）化是必然的途徑，這既是熱軋帶鋼產品繼續不斷發展、提高生命力的需要，又（yòu）能夠滿足市場對高品質、高附加值、低成本、低能耗熱軋帶鋼產品的需（xū）求。