近年來，我國鋼鐵行業的裝備設施有了很大的進步，熱軋機帶鋼生產線實現國（guó）產化生產，傳統的熱連軋新技術，推動（dòng）了煉鋼、軋（zhá）鋼生產的一體化，加快了軋鋼生產的連續化、高質量（liàng）等發展的方向，礦大了（le）軋製的範圍，先進的熱軋（zhá）工藝得到了廣泛應用（yòng）和（hé）更深入研究。
    技術的革（gé）新，在對熱軋帶鋼生產（chǎn）的要求提出（chū）了以下幾點：
    一、合理布局與淘汰落後（hòu）產能，避免低水平產能重複建設（shè）。
    二、注重研發，調整（zhěng）優化品（pǐn）種結構，提高產品附（fù）加值。
    三、大力發展並開拓冷軋、塗鍍等板帶市場。 
    四、限製技術（shù）含量低、產品附加值較低的熱軋寬帶鋼生產發展，避免低水平重複 
建設（shè）。 
    五、加強與下遊（yóu）產（chǎn）業用戶合作和自身產業鏈延伸建設，替代窄帶鋼和中寬帶鋼。
    改革創新，力爭成為同行業學（xué）習的典範，恒旭機械廠軋（zhá）鋼機（jī）生產廠家以（yǐ）質量求生存，以技術求發（fā）展，努（nǔ）力打造符合社會（huì）發展需求的生產設備。