鋼鐵行業（yè）的（de）發展（zhǎn）需要注（zhù）入（rù）成熟的新技術、新（xīn）工藝，保障產品的質量，降低運營成本，提供產品的市場競爭力是17C.COM一起草入口一直（zhí）的目標。鋼鐵行業的興盛離不開軋鋼機，對軋鋼機械設備技術的提高，就是為了能使軋鋼的生產順利，技術（shù）的創新對鋼鐵行業的（de）發展有益無害。
    實施技術創新，引（yǐn）進國內外先進的生產技術，是（shì）軋鋼機未來發（fā）展的必然（rán）趨勢。
    蓄熱式加熱爐在軋機的生產中也是至關重要（yào）的，高爐煤氣發熱值偏低，直接送（sòng）到軋鋼加熱爐往往遇到加熱（rè）能力不足的問題，所以一（yī）直需（xū）要配給一些焦（jiāo）爐煤氣。如果焦爐（lú）煤氣不足，多餘高爐煤氣不得不放散或白白燒掉，造成浪費能源或汙染空氣。蓄熱式連續加熱爐是20世紀（jì）90年代，美、日、英等國家開（kāi）發的新技（jì）術，它利（lì）用（yòng）高溫煙氣先預熱蓄熱箱中的蓄熱體，之後更換閥門讓待燃燒的空氣或煤氣進（jìn）入蓄熱箱吸收蓄（xù）熱體的（de）熱量。這樣使空氣或（huò）燃燒煤氣提高500~800℃，燃燒溫（wēn）度可提高到1300℃，能夠滿足鋼坯加熱的需要。 
    由於高爐煤氣（qì）價格低廉，將焦爐煤氣混燒或與重油混燒的加熱爐改為蓄熱式加熱爐後（hòu），完全使用高爐煤氣，加熱成（chéng）本基本降到原來的四分（fèn）之一，不用兩年即可（kě）收回改造費用。其低氧燃燒和低NOx排放含量也達到較（jiào）好水平。該技術在軋鋼機加熱（rè）爐、熱處理爐都可應用（yòng）。目前，對於有高爐（lú）煤氣的中國鋼鐵聯合企業，已有（yǒu）不少完成蓄熱爐的改（gǎi）造，獲（huò）得顯著效益。