軋機機架牌坊磨損原因分析如下

由於軋機工作時環境惡劣，在（zài）工作過程中，軋（zhá）製冷卻水遇到紅灼的鋼坯迅速霧化，夾帶著（zhe）從鋼坯（pī）表麵脫落的氧化鐵粉末向（xiàng）四周噴射，軋輥（gǔn）通過軸承座對機架牌坊造成較大的衝擊，使軋機機架牌坊內側窗口麵、機架牌坊底麵等均出現不同程（chéng）度的腐蝕磨（mó）損，使軋機機架與軋輥軸承座間隙難以有效控製管理，時常出現軋機機架與軋輥軸（zhóu）承座（zuò）間隙超過管理極限值現象。軋機牌坊間隙增大惡化了軋機主傳動係統的工（gōng）作（zuò）條件，使主傳動振動衝擊大（dà），鋼錠咬入時容易發生打滑，影響到板（bǎn）形的控製，對產品質（zhì）量造（zào）成很大影響。

絕大部分軋機牌坊材質為普通鑄鋼（gāng）件，在（zài）長期服役中窗口表麵易受到腐蝕磨損的作用而造成工作條件惡化。通常采用在線機加（jiā）工的方法對牌坊進行修複，即通過機械加工去除材料，清除牌坊表麵受損（sǔn）層找平接觸麵，擴大的尺寸通過增加襯板厚度來補償。這種修複方式（shì）操（cāo）作簡（jiǎn）單方便，但未改變牌坊（fāng）麵的性質，使用一段時間後牌坊表麵又會（huì）受（shòu）到腐蝕磨損而失效，而且多（duō）次機加工將會（huì）對牌（pái）坊的（de）強度和剛度產（chǎn）生不利影響。考（kǎo）慮到軋機對剛度的敏感性，可供加工的餘量不多，該修複方法隻能是權宜之計。采用手工電弧焊（hàn）可恢複機加工後去除（chú）材料擴大的尺寸，但在這樣的剛性結構上進行（háng）大麵積電（diàn）弧堆焊（hàn），可能造成牌坊結構的變形。如果結構發生扭曲，失穩變形這將是致命的（de），無法再（zài）進行矯正，這是工廠生產中決不允許發生的（de）事情。因此該修複方法將帶來較大的風險，一般不予采用。

了解了了軋機機架牌坊磨損的原因（yīn），那麽看一（yī）下有哪些維修技術可以解決（jué）此問題？

絕大（dà）部分軋機牌坊材質為普通鑄鋼件（jiàn），在長期服役中窗（chuāng）口表麵易受到腐蝕磨損的作用而造成工作條件惡化。傳統修複工藝有以下幾（jǐ）種：

1、補償法：即（jí）通過機械加工去除材料，清除牌坊（fāng）表（biǎo）麵受損層找平接觸麵（miàn），擴大的尺寸通過增加襯板（bǎn）厚度來補（bǔ）償。這種修複方式操作簡單（dān）方便，但未改變牌坊麵的性質，使用一段時間後牌坊表麵又（yòu）會受到腐蝕磨損（sǔn）而（ér）失效，而且多次機加工將會對牌坊的強度和剛（gāng）度產生不利影響。

2、添（tiān）加墊片：添加墊片（piàn）一直是比較傳統的修複措施，由於取材方（fāng）便安裝簡單（dān），是一線維修常用的方（fāng）法，較大弱點是使用周期不長，更換頻（pín）繁，工人勞動（dòng）強度（dù）大。

3、補焊（hàn）：采用在線補焊後在進行磨削已恢複尺，利用手工電弧焊可恢複機加工後去除材料擴大的尺寸，但在（zài）這樣的剛（gāng）性結構上進行大麵積電弧堆焊，可（kě）能造成牌坊結構的變形。如（rú）果結（jié）構發生扭曲，失穩變形這將是致命的，無（wú）法再（zài）進行矯正，這是工廠生產中（zhōng）決不允許發生的事情。因此該修複方法將帶來（lái）較大的風險，一（yī）般不予采用。

4、激光焊接：激（jī）光焊接是現在比較常用的焊接（jiē）工藝，其特點是焊接強度高、熱應力（lì）小（xiǎo）、焊接硬（yìng）度高的優勢普遍應用在要求精度高的設備。但其弱勢也比較明（míng）顯（xiǎn），工藝複雜、設備（bèi）繁多、修複時間長以及費用昂（áng）貴，一直來受企業歡（huān）迎度不高。

5、索雷碳納米聚合（hé）物材（cái）料：索雷碳納米聚合物材料類似一種冷焊（粘結）技術，利用滑板與軋（zhá）機牌（pái）坊的配合關係進行（háng）尺寸恢複，材料優點是粘結力好（hǎo），良好的抗壓性能、抗衝擊性能及具備金屬所具有（yǒu）的彈性變形（xíng）等。碳納米聚合物材料使用（yòng）過程中（zhōng）不會產生高溫，不會產生（shēng）金屬疲勞磨損，接觸麵（miàn）積達到100%避（bì）免冷卻水的腐蝕，在保（bǎo）護設備本體不受損（sǔn）傷同時且修（xiū）複過程中不受磨（mó）損（sǔn）量的限製。索雷工業此工藝可以根據軋機牌坊磨損尺寸實施（shī）現場快速修複（fù）磨損問題，以恢（huī）複生產，一般情況下4-6小（xiǎo）時內完成（chéng）修。

根據以上介紹，我覺得（dé）索雷碳納米聚（jù）合物材料修複軋機機架（jià）牌坊磨損效果可以，修複時間短，成本低。

下麵看一下索雷碳納米聚合物（wù）材料技（jì）術如何在線維修軋（zhá）機機架牌坊（fāng）磨損問題的？

650mm軋機：粗軋部位共一（yī）架牌坊，三根軋輥，五次過鋼，底部牌坊與襯板部位腐蝕磨（mó）損嚴重，以往企業均采用現（xiàn）場墊鋼板來滿足襯墊（滑板/襯板）的安裝尺寸，但這樣（yàng）無（wú）法（fǎ）減緩軋機牌坊的磨損，隨著不斷地衝擊（jī）腐蝕磨損，底部牌坊創麵已經變形，並出現局（jú）部裂紋，難以繼續使用。襯板尺寸500×380，經測（cè）量磨損8~15mm不等，牌坊麵已經嚴重變形並產（chǎn）生局部（bù）裂紋。