帶鋼生產線

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  帶鋼是相對於鋼卷，由（yóu）中小型生產線冷軋工（gōng）藝軋（zhá）製而成的帶鋼產品。

  冷軋帶鋼的用途（tú）可謂廣泛，根據（jù）後（hòu）期的加工方式，可以分（fèn）為如下類型：

  (1) 帶式：如打包帶、鎧裝電纜用帶等;

  (2) 管式：如薄壁管（含家（jiā）具用管）、複合管、纏繞管等;

  (3) 冷彎（wān）型材：如滑軌、龍骨、塑鋼內襯、電纜（lǎn）橋架;

  (4) 壓型鋼板：如卷簾門板、鋼結構建築圍（wéi）護用牆板、屋（wū）麵板等；

  (5) 衝壓用板：如電池殼體、汽車用板、家電用板等。

  冷軋的關鍵（jiàn）工序：一為酸洗、二為冷軋、三（sān）為熱處理、四為平整。酸洗是（shì）為了去除對冷軋有（yǒu）害（hài）的原料鋼卷表麵上的氧化鐵皮；冷軋是生產冷軋板帶鋼的關鍵工序；熱處理在冷軋工序中有二個作用，一是消（xiāo）除冷軋帶鋼的加工硬化和殘餘應力，軟化金屬，改善（shàn）塑性，以便於進一步進行冷軋或其它加工；二是改善組織結構，產生所需要的晶粒大小和取向；平整是精整工序中十分重要的工序，它可以改善帶鋼的性能，提高鋼板的成形性（xìng）能，提高鋼（gāng）帶的（de）平直度及改善鋼板的（de）表麵狀態。 冷軋工藝的定義：軋製是將金屬坯料通過一對旋轉軋輥的間（jiān）隙（各種形狀），因受軋輥的壓縮使（shǐ）材料截麵減小，長度增加的壓力加工方法（fǎ），這是生產鋼材常用的生產方式，冷軋即是在常溫下完成的軋製過程，其所使用的原料為熱軋加（jiā）工成的板帶（卷）。