立輥軋機

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一、 立輥軋機（jī）簡述

  立輥（gǔn）軋機由傳動齒輪箱、機架、軋輥組件、側壓裝置、軌道（dào）、底座和（hé）定滑輪組成，傳動齒輪箱固定在機架的（de）上（shàng）方，軋輥組件在傳動齒輪箱下方的機架內，它有兩個豎直的軋輥軸，軋輥軸兩端的軸承座內穿有水平的絲（sī）杠，其下軸承座下有車輪，絲（sī）杠一端固定側（cè）壓係統，用來調整軋輥。它具有軋機剛度高，帶鋼（gāng）質（zhì）量高，換（huàn）輥省（shěng）時省力的優點。

  平立輥協凋軋製控製厚板平麵形狀的（de）試驗過程，通過與常規軋製的比較，說明平輥與立輥的協調作用對中厚板平麵形狀的控製效果，並對試驗結（jié）果進行了理論分析。結果表明：平（píng）立輥協凋軋製對中厚板平麵形狀的（de）控製非常有效。

二（èr）、 立輥軋機設備工藝參（cān）數

  1. 手輪每轉一圈，側壓絲杠前進或後退3.5mm；

  2. 平（píng）衡缸有杆（gǎn）腔控製減壓閥壓（yā）力標（biāo）定為1Mp；溢流閥壓力標（biāo）定為2Mp；

三、 立輥軋（zhá）機操作說明

  在正常調整輥縫或軋鋼（gāng）的過（guò）程中，平衡油缸一直處於（yú）平衡位，就是（shì）手動換向閥換向手柄一（yī）直偏在南側（cè）；在正常調整輥縫的過程中（zhōng），輥係框架跟隨側壓絲杠一（yī）起前（qián）進或後退；當發現輥係框架不跟隨側壓絲杠一起運動；先檢查，輥（gǔn）係框架與軋機襯板間是否有氧化鐵（tiě）或異物卡阻，清（qīng）理幹淨並抹上潤滑油；如還是不能跟隨，通知維修人員檢查液壓係統及油缸是否有故障。另需注意在調（diào）整手輪往開口（kǒu）度大的方向走時，手輪不（bú）要轉得太快，否則輥（gǔn）係框架（jià）可能跟隨不（bú）上側壓絲杠移動的速度。

四（sì）、 換輥步驟

  步：將手動（dòng）換向閥換向閥柄置於北側，將輥係框架推於取接軸扁（biǎn）頭套（tào）方便（biàn）的位置，將閥柄置於中間（jiān）位置，關閉閥台上進油截止閥，再（zài）將手動換向閥南（nán）北多換向幾次後（hòu），將手柄置於中位；

  ****步：通知維修人員拆兩側油缸油管（拆出時務必標識清楚有杆腔和無杆腔的油管）

  第三步：抽接軸（zhóu）；

  第四步：抽軋機；

  裝輥與抽輥步驟相反，需注意的是，換（huàn）完輥接完油管後，將閥台上進油截止閥打開並將手動換（huàn）向閥手柄置於南側後，就可進行輥縫開口度調整和軋鋼（務必要置於南側，讓平衡缸處於平衡位）。

五、友情小知識

  標定減壓閥和溢流閥壓力的方法（fǎ）：先將進油截止閥打開，手動換向閥手柄置（zhì）於南側，待輥係框（kuàng）架不動作後，將溢流閥壓力（lì）調（diào）節杆背死，再將減壓閥壓力調節杆調到壓力表顯示2MP位（wèi）置，再將溢流閥壓力調（diào）節杆慢慢鬆，一直鬆到閥台裏（lǐ）有輕微泄油的聲音後（hòu）停止，鎖緊溢流閥調節杆上螺帽，再將減壓閥壓力調節螺杆慢慢鬆到壓力表顯示1MP位置後，鎖緊調節螺杆上螺帽即可。