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型鋼軋機(jī)傳動裝置主要的結構與設計

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型鋼軋機傳動裝置主(zhǔ)要的結構與設計
發布時間(jiān):2021-10-25 瀏覽:

         由於型鋼軋機的工(gōng)作製度一般為不調速(sù),不可逆式,通常采用同(tóng)步電機,但在(zài)具有尖峰載荷時,采用異步(bù)電機,並在主(zhǔ)機列中裝有飛輪。飛輪的作用是降低主電機的尖峰載荷,飛輪在加速時儲能(néng),減速時方(fāng)能。故采用飛輪時(shí)可選擇(zé)容量較小的電機,但裝飛輪後,當軋製情況不正常(cháng)時,有飛輪產(chǎn)生的轉矩可能達到很大的數值(zhí),以致損壞軋機與飛輪間的(de)傳動零(líng)件,所以在飛輪與工作機座之間必須裝設安(ān)全連軸節(器(qì)),以便在超負荷的情況下,首先剪斷安全聯軸節(器)的銷釘,從而保護其他貴重零件。

       (一)安全連軸節(jiē)(器)

         圖(tú)4-16所示為650型鋼軋機齒式安全軸節,結構上是一個齒輪聯軸器,裝設在減速機與齒輪座之間。

                                                        

            法蘭盤1裝在減速(sù)機低速軸上,減速(sù)機的扭(niǔ)矩通過安全銷螺栓9,內齒圈8,外齒軸套7傳(chuán)至另一個(gè)內齒圈6,再由鉸孔螺栓5傳動至熱裝與(yǔ)齒輪主動軸上法(fǎ)蘭盤4,當安全(quán)銷螺栓9過載切(qiē)斷時,內齒(chǐ)圈(quān)8和外齒軸套7支承載球麵(miàn)滾子軸承上,連軸節(器)上喪失了傳遞扭矩的(de)能力,起到(dào)安全保護的作用。

            

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