飛剪的用途和（hé）分類

     用於橫向剪切運動著的軋件的剪切機稱為飛剪。隨著連續式鋼板軋機、型鋼軋機和鋼坯軋機的發展和飛剪生產率的提高，飛剪的應用也越來（lái）越越廣泛。

     飛剪的類型較多，應用較廣泛的有：圓盤式飛剪、雙滾筒式飛剪、曲柄回轉式（shì）和擺式飛剪等。

     1.圓（yuán）盤式飛剪（jiǎn） 

     這種飛剪一般應用在（zài）小型軋（zhá）鋼機車間內（nèi）。它安裝（zhuāng）在冷床（chuáng）前，對軋件進（jìn）行粗剪，使進入冷床的軋件不至於太長；或者（zhě）安裝在精軋機組前，對軋件（jiàn）進行切頭，以保（bǎo）證精軋機組的軋製（zhì）過程順利進行。飛剪（jiǎn）由兩對（duì）或多對圓盤形刀片組成，圓盤的（de）軸線與鋼材運動速度相等。飛剪在原始位置時（shí），鋼（gāng）材沿（yán）入口（kǒu）導管在（zài）飛剪左方前進。當鋼材作用到旗形開關或光導（dǎo）管上時，入口導管（guǎn）與鋼材向右偏斜（xié），鋼材進入兩圓盤中間進行剪切。當下刀片下降後，導管使鋼材回（huí）到原（yuán）始的左（zuǒ）麵位置，此後下刀片重新又上升。此類飛剪的缺點為切口（kǒu）是斜的，但對於切頭或者冷床前粗（cū）剪軋（zhá）件影響不大。由於這種剪切機工（gōng）作（zuò）可（kě）靠，結構簡單，剪（jiǎn）切速度可（kě）達10m/s以上，因而在小型軋鋼機車間得（dé）到廣泛的應用。

     2.雙滾筒式（shì）飛剪 

     雙滾筒（tǒng）式飛剪（jiǎn）廣泛地應（yīng）用於剪切在運動中的（de）型鋼和鋼板，其工作（zuò）原理如下：

在（zài）兩個轉動的滾筒上，徑向固定著兩個（gè）刀片。沿輥道移動著的軋件（jiàn），在通過兩個滾筒中間時，即被相遇的兩個刀片剪切。刀片的圓周速度應稍大於軋件的（de）運動速度，否則剪切時，軋件在進口處要（yào）發生（shēng）彎曲。

這種飛剪（jiǎn）的（de）缺點是，剪切厚軋件時斷麵不平整（對（duì）剪切薄麵軋件影響太大）；剪（jiǎn）切寬鋼板時，剪切（qiē）力（lì）較大。因此，這種飛（fēi）剪（jiǎn）使用於剪切高（gāo）速軋件的小型型鋼和薄板。

      3.  曲柄回（huí）轉式飛剪

      它的剪切（qiē）機構由四連杆機構（gòu）組成，剪刃在剪切區域作近似的（de）平麵（miàn）運動，並與軋件表麵垂（chuí）直。所以，軋件被剪切的斷麵比較平直。飛剪的剪切機構由刀架、偏心套筒和擺杆等組成。刀架做成杠杆形狀，其一端固定在（zài）偏心套筒上，另一端則與（yǔ）擺杆相連，擺杆的擺動支點是鉸鏈鏈接在立柱上。當偏心套筒（曲柄）轉動時，刀架（jià）作平移運動，固定在刀架上的刀片能垂直或（huò）近（jìn）似垂直於軋（zhá）件。在剪（jiǎn）切鋼板時，可以采用斜刀刃（rèn），以便減小剪切力（lì）。這種飛剪（jiǎn）的缺點是（shì）結構複雜，剪切機構的動載特性不良，刀片的（de）運動速度不能太快。一般用於剪切厚（hòu）度較大的鋼板（bǎn）或鋼坯。

     4．擺（bǎi）式（shì）飛剪

     在連續式鋼板軋鋼機車間的橫切機組中，有時采用這種飛剪。此飛剪的刀片亦（yì）作平移運動，剪切板材（cái）質量較好。其上刀架固定在擺（bǎi）動機架上。擺動機架支（zhī）承在主軸的偏心上。在主軸（zhóu）上共有兩對偏心，其中，另一對偏（piān）心通過連杆與（yǔ）下刀架相連，下刀架可以在（zài）擺動機架的滑槽內滑動。由於主軸上的兩對偏心位置相差180°，故當主軸轉動時，上刀架隨同機架下降，而下刀架上升，完成剪切動作。但是，它隻能（néng）剪切靜止不動的軋件。為了能夠剪切運動的軋件，就要（yào）使（shǐ）擺動機架能夠往複擺動。擺動機架下部與一個偏心杆鉸接聯接，偏心輪裝在後軸上。後軸通過小齒輪、齒條和同（tóng）步圓盤與主軸相聯。當主軸轉動時，就可以通過同步圓（yuán）盤、齒條、小齒輪（lún）和（hé）後軸上的偏心連杆，使（shǐ）機架以主軸為中心（xīn）往複擺（bǎi）動。此時，刀架作平（píng）移運動（dòng），實現（xiàn）擺式飛（fēi）剪的剪（jiǎn）切工作。

    剪切機在軋鋼機中的作用（yòng），雖然不是關鍵位置，但是，對於成品的精度，形狀都起到至（zhì）關重要的作用（yòng），不同類型的軋鋼機要選擇對應的飛剪，這樣整個生產線才能達到目標的尺寸和精（jīng）度。