軋（zhá）製工藝製度主要包括變形製度、速度製度和溫度製度。

1) 變性製度

在一定的軋（zhá）製（zhì）條件下，完成從坯料到成品的變形過程稱為變形製度。其主要內容是（shì）確定總的變形量和道次變形量。變形量的分配是工藝設計的重要參數，它是軋製設備選擇和輥型設計的主要依據。變形製度（dù）軋機產量（liàng）、產（chǎn）品質量起重（chóng）要的（de）作用。

初軋機的壓下規程、型鋼軋（zhá）機的孔（kǒng）型設計、鋼板軋製的壓下規程以及鋼管軋（zhá）機製表的部分內（nèi）容都屬於變形（xíng）製度。

2）速（sù）度製度

速度（dù）製度的主要內（nèi）容是選擇軋製速度，也就是確定各（gè）道次的軋製速度以及每（měi）道中不同階（jiē）段的速度。軋製速度高，軋機產量就大。因此提高軋製速度是現代軋機提高生產率的主要途（tú）徑之（zhī）一。但是（shì）軋製速度的提高受（shòu）到軋機結構及其強度、電機能力、機械化與自動化（huà）水平等一係列因素的限（xiàn）製（zhì）。

初軋機的（de）速度規程、連軋機各架速度的確定，以及不調速軋機製速度的確定都屬（shǔ）於速度（dù）軋製（zhì）內（nèi）容。

3）溫（wēn）度製度

溫度製度規定了軋製（zhì）時溫度區間，即開軋溫度和終軋溫度。溫度製度是否合（hé）理對軋（zhá）機（jī）產量、設備安全及產品質（zhì）量有直接影（yǐng）響。

以上三個工（gōng）藝製度相互聯係（xì），又相互製約。