CVC 的基本原理是將工（gōng）作輥輥身沿軸線方向一（yī）半磨削成凸輥型，另一半磨削（xuē）成凹輥型，整個輥身呈 S形或花瓶式軋輥，並將上下工作輥對（duì）稱布置，通過軸向對（duì）稱分別移動上下（xià）工作（zuò）輥，以改變所組成的孔型，從而控製帶鋼的橫斷麵形狀而達到所要求的板形。歸納起來有如一下幾點？

       ①軋（zhá）輥整個輥（gǔn）身外廓被磨成 S形（或瓶形）曲線，上下輥磨削程（chéng）度相同，互相錯位180°布置，使上下（xià）輥形狀互相（xiàng）補（bǔ）充（chōng），形成一（yī）個對稱的輥縫輪廓。

       ②上下軋輾是通過其軸向可移動的（de）軸頸安裝在支座上，或是其支（zhī）座本身可以同軋（zhá）輥一起作軸向移（yí）動。上下輥軸（zhóu）向移動方向是相反的，根據輥縫要求，移動距離可以是相同的，也可以不同。

       ③S形曲線加上軸向移動，使整個軋輥表麵間距發生不同的變化，如圖 6-31 所示，從（cóng）而改變了（le）帶鋼橫（héng）斷麵的（de）凸度，改善了（le）板形質量。

       圖 6-31（b）所示是根據預算（suàn）的輥縫要（yào）求，將軋（zhá）輥稍加（jiā）軸向移動並（bìng）抬（tái）起上輥，構成具有高度相同的輾縫。在這個位（wèi）置上，軋輥的作用與液壓凸度係統相似，其有效凸度等於零。

圖6-31（c）所示，上輥向右移動，下輥（gǔn）向左移動，且移動量相同。這（zhè）時軋件中間處的輾廓線間距變窄，從而加大中部壓下量，此時（shí）的有效凸度大於零。

圖6-31（a）所（suǒ）示，上輥向左移動（dòng），下輥向右移動（dòng），且移動量相同。這時軋件中心處輥縫曲線凸度變大（dà），從而減小了中部壓下量，此時的有（yǒu）效凸度（dù）小於零。