短應（yīng）力軋機在線軋輥采用整機架更換, 軋機的裝拆在裝配（pèi）間進行。軋機裝配（pèi）完（wán）畢後, 為保證軋機正常生產（chǎn）, 驗證裝配質量, 預防軸向竄動, 需對裝配完畢（bì）後的軋機進行靜態（tài）軸向（xiàng）竄（cuàn）動的測試。

　　(1) 測量工具 鍾表式百（bǎi）分表, 磁性表架, 軋輥固定框。

　　(2) 檢測方法 用固定框架將兩（liǎng）軋（zhá）輥軸頭固定, 測量時,軋輥不（bú）發生相對轉動, 以免造成測量數據出現誤差。將下軋輥軸頭（tóu）端麵擦拭幹淨, 將磁性（xìng）表架磁（cí）塊放（fàng）到下輥端麵上, 百分（fèn）表觸頭與上軋輥端麵（miàn）輕輕接觸。測試（shì）安裝時必須保證百分表（biǎo）的觸頭垂直於被（bèi）測量的軋（zhá）輥端麵, 否則會產生誤差（chà）。 施加力（lì）1F測出1L? 在百分表上可以讀出（chū）數據, 施加力2F，測出2L? 數據。 F1，F2作用力均大（dà）於（yú）10kN , 上下兩軋輥的軸向竄動量為  122LLL?+??=    為了確保軋機正常生產及裝配質量, 每裝完一架軋機, 作一次（cì）靜（jìng）態軸向竄動（dòng）檢驗, 將測得數據記錄入冊, 依此做（zuò）為（wéi）檢驗軋機裝配質量及裝配（pèi）精度。生產實踐（jiàn）證明, 軸向竄動量≤0.12mm 是能夠滿足軋（zhá）機正（zhèng）常生產的。在實際生產中當有測試靜態軸向（xiàng）竄動數據大於0.12mm 這個（gè）數據時, 就應（yīng）該更換推力軸承和減小（xiǎo）定距環間隙了。

　　(3) 兩軸承外圈之間隙測量方法 將兩盤推力軸承裝成“外八字（zì）”形式放到專（zhuān）用工具的底盤上。用油壓千斤頂給底盤施加約49kN 力的預加載荷, 使兩盤軸承內圈端麵緊緊接觸, 這時轉動軸承內圈應活動自（zì）如。用塊規（guī）測量兩盤軸（zhóu）承外圈之間的距離ΔL由測出的ΔL數據來確定（dìng）所需定距環原始  坯料（liào）尺寸及精加工修磨（mó）尺寸。

　　我公司成立近多年來一（yī）直致力於軋（zhá）鋼機設備的研發和（hé）生產，向社會傾情奉獻了上千台（tái）性能****、質量穩定（dìng）的軋鋼機係列的配套設備。銳意（yì）進取的技術團隊，精英匯聚（jù）的機械技術（shù）部，精益求精的生產線和現代化檢測手段，造就了強大的技術（shù）實力，為公司插上了比肩業（yè）界****的翅（chì）膀。