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φ620連續粗軋和飛(fēi)剪軋製過程處理辦法

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φ620連續粗(cū)軋和飛剪軋製過程處理(lǐ)辦法
發布時間:2012-12-23 瀏覽(lǎn):次(cì)

φ620×3+500×3連續粗軋
1.1當出爐鋼坯http://www.jshzjj.cn存在過燒、黑印、嚴重(chóng)彎曲等加熱缺陷(xiàn)或因待軋(zhá)60秒(miǎo)而導致鋼溫降低,或出鋼(gāng)溫度在下限以(yǐ)下,嚴禁送軋(zhá),應由剔除台架剔除下線。
1.2鋼坯需經過除鱗,以提高(gāo)軋件表(biǎo)麵質量(liàng)和便於開坯機的咬入;除磷水壓力:20MPa。
1.3離線進行(háng)軋(zhá)輥(gǔn)組裝,整機架換輥。
1.4軋製操作要(yào)按照軋製程序表進行(háng),嚴禁超設定值大壓下。
1.5壓下調整由液壓馬達自動實現,也可(kě)手動(dòng)精調,壓下量由刻度盤顯示。
2.1該飛剪位於粗軋機組之後,中軋機組之前,在生產中對軋件實施切頭、切尾、和事故碎斷處理。
2.2係統原理:該飛剪機采用數字調(diào)速係統,PLC控製。軋件(jiàn)由飛剪前導衛導入。末架軋機上裝有旋轉編碼器(qì),它可用來記錄通過(guò)軋件的長度(dù)。軋件導入之前觸發熱(rè)金(jīn)屬檢測器(G),當熱金屬檢測器(G)接到剪切信號時,按給定長度切頭,電機通過聯軸器、飛輪(根據剪切模式掛(guà)或不掛),帶動飛剪本體齒輪(lún)及上下剪柄高速運轉,實現(xiàn)剪切。
2.3剪切模式:斷麵≥φ60mm時,為“曲柄+飛輪”模式;斷麵<φ60mm時,為曲柄模式。
 

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