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線材軋機生產線案例說(shuō)明其流程特點

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線材軋機生產線案例說明其流程特點
發布時間:2013-01-23 瀏覽:

  XX線材廠05年3月投產,設計年產量100萬噸,設計速度90米/秒,采用150mm*150mm方形斷麵連鑄坯,可生產Φ5.5~Φ16規(guī)格光麵盤圓鋼筋和Φ6、Φ8、Φ10 螺紋(wén)鋼(gāng)筋,目前17C.COM一起草入口主要生產Φ6.5、Φ8、Φ10的HPB235普通建築用鋼筋。

 
  線材生產按其流程特點基本上劃分為3大工序(可(kě)細(xì)分為6個工序),即(jí)原料加熱、軋製控冷、精整成品(pǐn)庫。軋製工序的區域包括從加熱爐http://www.jshzjj.cn出口直至吐絲(sī)機區域。軋製區中主要的設備是軋(zhá)線上的主(zhǔ)軋機(包括傳動(dòng)裝置),以及(jí)一些輔助設備(飛剪、活套等),全軋線共42台軋機,雙(shuāng)線布置,采用仿摩根5代45°頂交精軋(zhá)機,水冷加風(fēng)冷的斯(sī)太爾摩(mó)冷卻工(gōng)藝。
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