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恒旭講(jiǎng)解保證高速軋製的主要工藝條件(jiàn)都有哪些

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恒旭(xù)講解保證高速軋製的主(zhǔ)要工藝(yì)條件都有哪些
發布時(shí)間:2013-01-27 瀏覽:

  主要條件是保證原料質量、軋件溫度、軋(zhá)件精度。

  必須嚴格控製鋼坯(pī)尺寸精度(dù),鋼坯尺寸的波動對粗軋前幾道影響較大(dà)。為此粗軋機組都采用單(dān)獨傳(chuán)動,以便及時靈活地調節軋製速度,保證微張力軋製。

  要保障軋件精度(dù),必須保證軋件溫度均勻穩定,要求加熱溫度均勻、控冷設施靈敏。

  要保證軋件(jiàn)精度,軋機精度必須高,必須減少槽孔加工誤差和軋機部件間不可控製的配合間隙等造成的偏差誤差。

  應保證進人精軋機(jī)的軋件偏差不大(dà)於±0.30mm。當成品精度要求小於±0.15mm時,進入精軋的軋件偏差不應大於成品尺寸偏差的2倍;中(zhōng)軋軋件偏差不大(dà)於±0.50mm; 粗軋不大於±1.0mm 。

  要保證軋件精(jīng)度,生產操作人員的(de)經驗(yàn)和技能必須達到一定水(shuǐ)平,確保對各機組的軋機http://www.jshzjj.cn及導衛的安裝、料型和速度的預設定的正(zhèng)確性,並在生產過程中能夠進行靈活調整。
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