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精軋機軋件精度保證的主要工藝條件

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精(jīng)軋機軋件精(jīng)度保證的(de)主要工藝條件
發布時間(jiān):2013-03-18 瀏覽:

  保證高(gāo)速軋製的主要工(gōng)藝條件(jiàn) 

  主要條件是保證(zhèng)原料質量、軋件精度、軋件溫度。

  應保證進人精軋機的(de)軋件偏差不(bú)大於±0.30mm。當成品精度要求小於±0.15mm時,進入精軋的軋(zhá)件偏差不應大於成品尺(chǐ)寸偏差的2倍。必須嚴格控製鋼坯尺寸(cùn)精度,鋼坯(pī)尺寸的波動對粗軋前幾道影響較大。為此近幾年粗軋機組都采(cǎi)用單獨傳動,以便及時靈活地調節軋(zhá)製速度,保證微張力軋製。

  要保證軋件精度,軋機精度必須高,必須減少槽(cáo)孔加工誤差(chà)和軋(zhá)機部件間不可控製的配合間隙等造成的偏差(chà)誤差。

  要保(bǎo)障軋件精度,必須保證軋件溫度均勻穩定,要求加熱溫度均勻、控冷設施靈敏。    

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