當（dāng）壓入到一定深度z時，P力增大同時坯料實際的剪切斷麵變小，當實際斷麵上的剪應力達到剪（jiǎn）切變形抗力時，軋件產生滑移，直至剪斷。假（jiǎ）定刀片與（yǔ）金屬接觸麵上壓力均布且相（xiàng）等，設軋機（jī）軋件寬為b,則（zé）有：

    由以上關係消去P、a、c可以得出壓入深度z與轉角γ之（zhī）間（jiān）的關係：

    z/h=2tg γ.sin γ≈2tg 2γ

     可知，壓入深度（dù）z越大（dà），則轉角γ越大，而（ér）由式8-9，T=Ptg γ知，側向力T也越大。

    在（zài）軋鋼剪切機上，為減少側向力的值，一 般均安裝有壓板將軋件壓在下刃台上以減小γ角。

    在無（wú）壓（yā）板情況下（xià）， γ=10~20度，T=(0.18~0.35)P

    在有壓板情況下， γ=5~10度， T=(0.1~0.18)P

    有壓板後，剪（jiǎn）切機的γ角減小，側向力減小，既提高了剪切質量，又減少了軋鋼設備磨（mó）損。這時壓板力為Q：

     Q=(0.04~0.05)Pmax

    由上麵（miàn）的假設可得出壓入階段的剪切力：

   P=pbx=pb.0.5z/tg γ，p——平均壓力