在滑移階段，剪切力為：

    τ——被剪金屬斷麵的剪切（qiē）變形阻力。由公式（shì）可以看出，在壓入階段（duàn），軋鋼剪切力P隨壓（yā）入深度z 增加而增加；在滑移階段，P隨z而減少。    

      在相對壓入深度ε=ε0時，軋件被剪斷。 ε0與被剪金屬的性質有關，金屬塑性越好則其值越大。

單位剪切阻力曲線（ τ—ε曲（qǔ）線）
   定義：將金屬軋鋼剪切過程中任一瞬時（shí）的剪（jiǎn）切力P，除以試件的原始斷麵積F，其商即單位剪切阻力。

   由以上定義可知，單位剪切變形（xíng）阻力並不是軋件的實際剪切應力，是一種名義應力。
將（jiāng）試件的相對壓入深度與單位剪切變形阻力（lì）的關係繪成曲線，則（zé）稱之為單位剪切阻力曲線（ τ—ε曲（qǔ）線τ=f (ε) ）。

   可按以下公式計算：

       Pmax=KτmaxFmax  (8-13)

    K為考慮（lǜ）刀片磨鈍、刀片間隙增大而（ér）使剪切力增（zēng）大的係數。對於所剪材料無單位剪切（qiē）阻力的實驗數據時，可用以下公式計算大剪切力：

       Pmax=0.6KσtFmax  (8-14)

    近（jìn）年來，采用彈塑性有（yǒu）限元法對剪切（qiē）過（guò）程中（zhōng）的軋鋼剪切力進行計算也取得了不少成果。