• 建模——一般采用三維建模（mó）。應用（yòng）自下向上或（huò）自（zì）頂向下的方法完（wán）成機（jī）械零件（jiàn）的建模。模型應與實際吻合，利用其對（duì）稱（chēng）性可簡化（huà）並減（jiǎn）小建模及計算的工作量以提高（gāo）分析精（jīng）度。

• 分網——根據模型的特性及受力狀態（tài）應（yīng）用不同的單元、不同的網格。同（tóng）時對網格劃分（fèn）的粗細大小也要（yào）求適當確定。

• 引入約束條件——根（gēn）據零件的受力及變形特點加進約束條件，即對於零件不同（tóng）的部（bù）位的自（zì）由度按實際情（qíng）況進行（háng）限製。

•加載——在受力部位加入外力，可以是集中（zhōng）力，分布力；也可以（yǐ）是慣性力重力等。

• 求解——這一步包括形成方（fāng）程的（de）係數（shù）陣並根據邊界條件對方程進行變換。每一個未知量（liàng）對應於一個方程，彈性力學有限元分（fèn）析終是求解一個大型的線性（xìng）方（fāng）程組。

• 後處理——根（gēn）據求得的節點（diǎn）位移變換得出單元的變形及應力並以圖形方式顯示。應用程（chéng）序可對結果進行各種處理及比（bǐ）較，如改變（biàn）其（qí）幾何形狀並進行優化設計等。