轉（zhuǎn）爐煉鋼法這種煉鋼法使用的氧化劑是氧氣。把空氣鼓入熔融（róng）的生鐵裏（lǐ），使雜質矽、錳等氧化。在氧（yǎng）化的過程中（zhōng）放出（chū）大量的熱量(含1%的矽可使生鐵的溫度升高200攝氏度)，可使爐內達到（dào）足夠高的溫度。因此轉爐煉鋼不（bú）需要另外使用燃料。
　　
　　轉爐煉（liàn）鋼（gāng）http://www.jshzjj.cn是在轉爐裏（lǐ）進行。轉爐的外（wài）形就像個梨，內壁有耐火磚，爐側有許多小（xiǎo）孔(風（fēng）口)，壓縮空氣從這些小孔裏吹爐內，又叫做側吹轉爐。開始時，轉爐處於水平，向內注入1300攝氏度的液（yè）態生鐵，並加入一定（dìng）量的生石灰，然後鼓入空氣並轉（zhuǎn）動轉爐使它直立起來。這時液態生鐵表麵劇烈的反應，使鐵、矽、錳氧化(FeO,SiO2,MnO,)生成（chéng）爐渣，利用熔化的鋼鐵和（hé）爐（lú）渣的對流作用，使反（fǎn）應遍及整個爐內。幾分鍾（zhōng）後，當鋼（gāng）液中（zhōng）隻剩下少量的矽與錳時，碳開始氧化，生成一氧（yǎng）化碳(放熱)使鋼液劇烈沸騰。爐口由（yóu）於溢出的一氧化炭的燃燒而出現巨大的火焰。後，磷也發生氧（yǎng）化並進一步生成磷酸亞鐵。磷酸亞鐵再跟生石（shí）灰反應生成穩（wěn）定（dìng）的（de）磷酸鈣和（hé）硫化鈣，一起成為爐渣。
　　
　　當磷於（yú）硫逐漸減少，火焰退落，爐口（kǒu）出現四氧化三鐵的褐色蒸汽時，表明鋼已煉成。這時應立即（jí）停止鼓風，並把轉爐轉到水平位置，把鋼水傾至鋼水包裏，再（zài）加脫氧劑進行脫氧。整個過程（chéng）隻需15分鍾左右。如果空氣是從爐低吹入，那就是低吹（chuī）轉爐。
　　
　　隨著製氧技術的發展，現（xiàn）在（zài）已普（pǔ）遍使用氧氣（qì）頂吹（chuī）轉爐(也有側吹（chuī）轉爐)。這種轉爐http://www.jshzjj.cn吹如的是高壓工業純氧，反應更為劇烈，能進一步提高生產效（xiào）率和鋼（gāng）的質量。