TMCP技術http://www.jshzjj.cn是通過（guò）控（kòng）製軋（zhá）製溫度和軋後（hòu）冷卻速度、冷卻的開始溫度和終止溫度，來（lái）控製鋼材高溫的（de）奧氏體組（zǔ）織形態以及控（kòng）製相變過程，終控製鋼材的組織（zhī）類（lèi）型、形態和分布，提高鋼材的（de）組織（zhī）和力學性能。通過 TMCP可以替代正（zhèng）火處理，利用鋼材餘（yú）熱（rè）可進行（háng）在線淬火－回火（離線（xiàn））處理，取代（dài）離線淬火（huǒ）－回（huí）火處理，改善鋼材的力學性能（néng），大幅度減少熱處（chù）理能耗（hào）。 
　　TMCP技術的核心包括：鋼材的成分設計和調整、軋製溫度、軋製程序、軋製變形量（liàng）的控製、冷（lěng）卻速度的控製等（děng）；在裝備上（shàng）主要是采用高剛度、大功率的軋機，以及的快速冷卻係統和相關的控製數學模型。采用 TMCP技術的控製冷卻線，可以使用高密度管（guǎn）層流、水幕層流和氣霧冷卻係統。這些技術目前國內均己掌握（wò），國內軋鋼設計的高密度管層（céng）流冷卻成套設備包括高位水箱、水量分配器、流量調控裝置、冷卻區前後吹掃裝置、側吹掃（sǎo）裝置、控製閥門、檢（jiǎn）測儀表、控製係統和鋼種數學模（mó）型。
 　　TMCP技術的關鍵是選擇合理的軋鋼（gāng）http://www.jshzjj.cn冷卻裝置和控製模型。國內開發的 TMCP技術采用世界先進（jìn）水平的高密度管層流（liú）冷卻裝置，配備高精度溫度控製軟（ruǎn）件（jiàn）。采（cǎi）用 TMCP技術，目前己經開發的新品種包括（kuò） X70、H J58D、B620、D B685等低合金高強度鋼，可以降（jiàng）低鋼種的 Mn、Nb、V、Ti合金含量，降低冶煉（liàn）成本；取代 Q 345D、Q 345C、D H 36、16M nR等鋼種的正火處理工藝，實現 H G70、HG 785等鋼種的在線淬火，減少生產（chǎn）工藝（yì）環節，降低能源消耗。另外，通過 TMCP技術，還可以提高鋼板的性能合格率（lǜ） 1％~3％。 2高精度軋製技術為了提高軋鋼產品表麵質量和尺寸精度，在軋鋼生產中針對一些不同產品而開發了相應的技術。