大家都知道，鋼鐵的用（yòng）途是非常廣泛的，在國民經濟體製中所（suǒ）發揮的作用是至關重要的。換句（jù）話來講，鋼鐵（tiě）生產得水平是衡量一個國家工業（yè）、農業、國防和科（kē）學技術４個現代化水平（píng）得重要標（biāo）誌。在鋼（gāng）鐵生產總量中，少部分是使用（yòng）鑄造等方法來製成鑄件的，剩（shèng）下的百分之（zhī）九（jiǔ）十上（shàng）的（de）鋼鐵都是使用軋鋼機軋製（zhì）出來成（chéng）材的。一些鋼材並不是直（zhí）接由鑄鋼車間生產，但也得（dé）由軋鋼機車間提供坯料。所（suǒ）以，在現代鋼鐵工業裏，作為鋼材生產的末尾一個環節得軋鋼生產中，在國民（mín）經濟體製中占（zhàn）了至關重要的位置（zhì）。

 　　該世紀６０年代以來，跟著大煉鋼鐵技術得（dé）發展，跟著電（diàn）腦自動控製技術得廣泛應（yīng）用和整個科學技術水平得（dé）提升，軋鋼機生產技術（shù）也有了飛躍得（dé）發展，總（zǒng）得來講，發展得主要趨向和特點有以下幾個方麵。

1.軋鋼生產過程中連續化（huà）近２０年來帶鋼軋機和線材軋機http://www.jshzjj.cn生產過程中連續化深步完善，棒材軋機和（hé）小型軋鋼機。比較說無頭軋製這樣（yàng）得連續式生產線，是由線材，棒（bàng）材應用於冷軋帶鋼及（jí）連續焊管生產。近年還出現了包括電（diàn）解（jiě）脫'脂（zhī）、退火、冷卻、平k及卷（juàn）取等多個工序（xù）的連續精整生產線，促使生產線效率大大（dà）提升。

2.軋鋼機（jī）的軋製速度（dù）不斷提升生產（chǎn）過程得不間斷化為提高生產線速度創造了條件。近20年來，各種軋（zhá）鋼（gāng）機得（dé）軋製速度不斷提升。如今線材軋機軋製速度已達一百米每秒，帶鋼軋（zhá）機冷軋線速達到四十一米每秒,鋼管張力減徑速度達二十米每秒。跟著自動化得發展，各種生產線速度仍在進一步的提升（shēng）。

3.生產過程（chéng）自（zì）動化進一步的完善生產過程自動化不僅是提髙軋機生產能力的重要標誌（zhì），所以是提（tí）高產品質量、節能（néng）減速排得重要前（qián）提。60年代以後發展起來的電腦自動化控製，在軋鋼設備生產中已得到廣泛應用，特別是在（zài）帶鋼軋機連軋機上應用的為全麵。如今使用得多層電（diàn）腦控製係統，實現了數（shù）字控製化，使電腦技術在企業管理（lǐ）中（zhōng）也的到了廣泛應用。大部分工廠也將電（diàn）腦自（zì）動控（kòng）製（zhì）技術擴（kuò）展應用到軋鋼生產線精整、熱處理及無損探傷等方麵。

4.生產過程中煉鋼生產能力的大大提升，促進（jìn）軋鋼機生產規模得壯大。將60年代和70年代來作比較，鋼坯開坯機高年產量從三百五十萬噸增至六百萬噸，帶鋼軋鋼機熱連軋（zhá）機從三百萬噸增至五百萬噸。鋼（gāng）坯重達五十噸，熱軋板坯單件達四十噸（dūn），冷（lěng）軋板卷可達六十噸。主電機容量開坯軋機達一萬三千四百KW，厚板軋機達一萬六千KW。大軋輥重達二百四十噸，牌（pái）坊重達五十噸，軋製壓力超過10000噸。H型鋼、C型鋼等（děng）生產設備也在加大（dà）升級進化。