軋鋼機是實現金屬軋製過程的設備。泛指完成軋材生產全過程的裝（zhuāng）備﹐包括有主要設備﹑輔助設備﹑起重運輸設備和附（fù）屬設備等。但一般所說的軋鋼機（jī）往往僅指主要設備。工作機架由（yóu）軋輥﹑軋輥軸（zhóu）承﹑軋鋼機導（dǎo）位、牌坊﹑軌座﹑軋輥調整裝置﹑上軋輥平衡裝置和換輥裝置等（děng）組成。軸承係（xì）列軋鋼機一般采購軋機專用軸承，常用（yòng）的是四列（liè）圓柱滾子軸承。安裝於軋機機架（jià）的軋輥頸、滾筒上所用的軸承。通常采用圓柱滾子軸承承受徑向載荷，深溝球軸承或角接觸球軸承、或徑向設計或止推設計的圓錐滾子軸承承受軸向載荷。現大多采（cǎi）用油氣潤滑或油霧潤滑的方式進行潤滑冷卻軸承。從而（ér）提高了軋機http://www.jshzjj.cn在生產（chǎn）線中的效（xiào）率及穩定性（xìng）。軸承係列軋機的潤滑原（yuán）則上與其他滾動軸承的潤滑基本一致，隻是（shì）軋輥軸承的工作條件比較惡劣，其工作性能能否獲得有效發揮在很大程度上取決於軸承的潤滑情況。軋輥軸承采用的潤滑方法主要有脂潤滑和油潤滑。 ２５０型軋鋼機，軋輥的直徑為235-275 mm。軋輥輥頭直徑為１５０mm，軋輥工作麵長度為（wéi）500-700mm。大進料為６０*６０。軋鋼機（jī）http://www.jshzjj.cn主要用來為軋製小型棒材，采用三輥式工作機座。軋鋼機的主機列是由電機，傳動裝置和（hé）執行機構三（sān）個基（jī）本部分組成（chéng）的。采用的配置方式為電動機——減速機——齒輪機座——軋機。軋鋼機減速機采用ＺＤ６０-ＺＤ７０型，中心距為（wéi）６００-７００mm。由於軋輥的轉向（xiàng）和轉速不可逆轉（zhuǎn），原動機采用（yòng）造（zào）價較底的高速交流主電（diàn）機。考慮到軋製負（fù）荷很不均勻（yún），為了均衡電機負荷，減少電機的容量，在減速（sù）機和電動（dòng）機之間加有飛輪（lún）。齒輪機（jī）座（zuò）：其用途（tú）是傳遞轉矩給工作輥，設計采用三個直（zhí）徑相（xiàng）等的圓柱形（xíng）人字齒輪在垂直麵（miàn）排成（chéng）一排，裝在密閉的箱體內（nèi）。聯軸（zhóu）器：在減速器（qì）與齒輪機座之間采用的是安全連軸（zhóu）器（qì）。而主聯軸器采用的的梅花接軸聯軸器。