小型20輥軋機的工作軋輥重僅100克左右,而寬厚板軋機的支承輥重量已超（chāo）過200噸。同時工作輥與支承輥的輥麵母線相互還要（yào）按一定的要求實現耦合匹配（pèi），因此加工的難度較高。冷軋輥狀在兩（liǎng）****上，不能過鬆或過緊。過鬆在磨（mó）削時冷軋輥會（huì）有微量竄動和跳動，影（yǐng）響（xiǎng）軋輥加工精度和表麵粗糙度（dù）；過緊（jǐn）則軋輥中心孔與****磨擦大、發熱多，對紐長軋輥會使軋輥產生彎（wān）曲變形，加工後的表麵粗糙度和（hé）圓度也較差。
 

在軋輥http://www.jshzjj.cn上磨床（chuáng）進行維修時，砂（shā）輪動平衡裝置采用簡單、實用、可靠的手動機構，並配備動平衡（héng）檢測（cè）儀。安裝方便，無須在主軸中心製作深而大的安裝孔，因此不（bú）會影響主軸剛性，特別適用於要求強力磨（mó）削的（de）磨床。磨削時的對刀。在超精磨削和鏡麵磨（mó）削時的對刀是很重要的。如果次給太大，不僅會破壞砂輪表麵的微刃，而且由於（yú）砂（shā）輪切削（xuē）能（néng）力所限，將會使（shǐ）軋輥燒傷並產生螺旋形，對超精（jīng）磨削影響尤為嚴重，因此當在磨削（xuē）軋輥時應非常仔細地對刀。

軋（zhá）鋼機軋輥在鋼板軋製過程中因高溫氧化（huà）和機械（xiè）磨損等原因會導致輥麵幾何精度（dù）損壞，機械磨損是由軋輥表麵與軋件（jiàn）摩擦引起的，需要周期性的對輥麵進行磨削修複。而為了滿足對板（bǎn）形控製的工藝要求，軋（zhá）輥輥麵母線需按照不同的工藝要求，加工成所需（xū）的各種特殊高次（cì）方曲線。

判斷（duàn）砂輪與軋輥是否已接觸，可采（cǎi）用幾種方法：一種是用磨削指（zhǐ）示儀；一種是在軋輥的表麵塗上一層薄薄的紅油，然後使砂輪慢慢接近軋輥來（lái）進行判斷；此外（wài），還可以觀察砂輪上的水比或軋輥與砂輪之（zhī）間冷卻液聲音的變化來判斷砂輪（lún）與軋輥之間的距離變化，但這種方法很難（nán）用作精確對刀。