闡述軋鋼機用電刷的特點及供電方式對直流電機換（huàn）向的影響,分析了軋鋼機用直流電機在使用過程中（zhōng）對電刷各項性能的要求,並確定對軋鋼機用電刷各項性（xìng）能的要（yào）求。結（jié）果（guǒ）表明:正確選擇（zé）軋鋼機用電刷是保障電機正常運轉（zhuǎn）的重要因素。
    電刷為電機上關鍵集流部（bù）件，承擔（dān）著電機固定部件與旋轉部件(換向器或集電環)之（zhī）間傳導電流和換向（xiàng）重要使命。中大型軋鋼（gāng）機http://www.jshzjj.cn用直流電機上的電刷在運行中常常暴露許多缺陷,如換向困難、換向器氧化膜形成能力差、電刷磨損較（jiào）快 和電刷發熱、冒火、導線變色及燒斷等等。
    鋼坯在加熱（rè）過程中，其表麵的碳元（yuán）素被氧化（huà），使鋼坯表麵碳含量減小（xiǎo）甚至完全不含碳的現象，被稱為（wéi）鋼（gāng）坯（pī）的表麵脫碳。鋼坯表麵的脫碳（tàn）部分（fèn）叫脫碳層。碳含量（liàng）（質量分數）大於0.35%-0.4%的鋼都具有脫碳傾向。除鏽機由（yóu）於脫碳，鋼材（cái）表麵（miàn）與內部的碳量不一致（zhì），降（jiàng）低了鋼材的強度、硬度和耐度和耐疲勞性能，影響了鋼材的便用姓能。脫碳與鋼的化學成分（碳含量 的高低、合金元革新派的種類和（hé）含量的多少）、加熱溫度、加熱時間和爐內氣（qì）氛等因素有關。爐（lú）內氣氛是指爐氣中氧、氫、 二氧化碳和（hé）水蒸氣的含量多少。

    在鋼坯的加熱過程中，鋼坯表麵的鐵元素與（yǔ）爐氣中的氧化姓氣體發生氧化反應，生（shēng）成鐵的（de）氧化物，冷拉機造成（chéng）金屬的 損失，這種現象稱為鋼坯的氧化燒損。鋼坯的氧化（huà）燒損用燒損（sǔn）率來表示。其含意就是燒損掉的金屬質量（liàng）在（zài）鋼坯總質量中所占的（de）百分比。氧（yǎng）化燒損會降低鋼坯的成材率。如果鋼坯表麵的氧化鐵皮在軋製過（guò）程中不能脫落，軋後氧化燒損嚴重時，倒立式拉絲機氧（yǎng）化鐵皮在爐內堆積使爐底增高，給爐底的維護和鋼在爐內的運行帶來（lái）困難。在步進底式加熱爐中，固定底增（zēng）高後鋼坯的步進（jìn）受阻，出（chū）爐段爐底結渣後側出料麵氧化鐵皮多，因此，連鑄（zhù）坯的氧化燒（shāo）損大（dà），給軋鋼機爐子帶（dài）來的（de）危（wēi）害也大。