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導致軋鋼機(jī)軋輥提前報廢的(de)原因(yīn)所在

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導致(zhì)軋鋼機軋輥提前報廢的原因所在
發布時間:2014-08-25 瀏覽:

   當出現(xiàn)軋鋼機卡鋼或堆鋼時,應迅速將上輥抬起,並對軋輥繼續冷卻,當(dāng)軋件溫度降低(dī)後,方可停水處置;如因軋(zhá)鋼機意外事故而使高速鋼軋輥(gǔn)在無水冷卻條件下運行了一段(duàn)時間,此時必(bì)須將軋輥卸下,讓其緩慢冷卻,重新(xīn)修磨後再投入使用。否則,如果將冷卻水澆到熱軋輥上將會產生嚴重後果。

    高速軋鋼機http://www.jshzjj.cn鋼軋輥槽孔表麵在軋製過程中會形成氧化膜,氧化膜開始為桔黃(huáng)色或(huò)淡藍色,繼續使用將變為深(shēn)藍色或紫黑色,當氧化膜增厚到一定程度或有來自外界的劃傷時,氧化膜易(yì)脫落(luò),並在槽孔表麵形成流星(xīng)斑,嚴重時輥麵毛化,甚至出(chū)現(xiàn)麻(má)點。

  導致高速軋鋼機鋼軋(zhá)輥換槽的因素是軋槽的毛化(huà)和軋槽表麵細(xì)小熱裂紋的出現。軋槽在使用(yòng)過程中,由於熱疲勞引起軋(zhá)輥表麵出現熱裂(liè)紋是很難避免的,但出現熱裂紋後仍繼續使用,或修磨時未將裂紋徹底修磨幹淨,則(zé)在進一步(bù)使(shǐ)用過程(chéng)中裂紋會繼續擴展,出現掉肉,甚至(zhì)斷裂,終導致軋鋼機軋輥提(tí)前報廢。總(zǒng)之,高速鋼軋輥使用結果的好壞(huài),關鍵在於軋輥的使用條件和對(duì)軋輥的維(wéi)護(hù)保養。
 

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