當出（chū）現軋鋼機卡鋼或堆鋼時，應迅（xùn）速將上輥抬起（qǐ），並對軋輥繼續冷卻，當軋件溫度降低（dī）後，方可停水處置；如（rú）因（yīn）軋鋼機意外事故而使高速鋼軋輥（gǔn）在無水（shuǐ）冷卻條件下運行了一段時間，此時必須將軋輥卸下，讓（ràng）其緩慢冷卻，重新修磨後再（zài）投入使用。否則，如果將冷卻（què）水（shuǐ）澆到（dào）熱軋輥上將會產生嚴重後果。
    高（gāo）速軋鋼機http://www.jshzjj.cn鋼軋輥槽（cáo）孔表麵在軋（zhá）製過程中會形成氧化膜，氧化（huà）膜開（kāi）始為桔黃色（sè）或淡藍色，繼續使用將變為深藍色或紫黑色（sè），當氧化膜增厚到一定程度或有來自外界的劃傷時，氧化（huà）膜易脫（tuō）落，並在（zài）槽孔表麵形成流星斑，嚴（yán）重時輥麵毛化，甚至出（chū）現麻點。
    導致高（gāo）速軋鋼機鋼軋輥換槽的因（yīn）素是軋槽的毛化和軋（zhá）槽表麵（miàn）細小熱（rè）裂紋的出現。軋槽在使用過程中，由於熱疲勞引起軋輥表麵出現熱裂紋是很難避免的，但出現熱裂紋後仍繼續使（shǐ）用，或修磨時未將裂紋徹底修磨幹淨，則在進一步使用（yòng）過程中裂紋會（huì）繼（jì）續擴展，出現掉肉，甚至（zhì）斷裂，終導致軋鋼機軋輥提（tí）前報（bào）廢。總之,高速鋼軋輥使用結果的好壞，關鍵在（zài）於軋輥（gǔn）的使用條件和對軋輥的維護保養。