利用所介紹的型鋼軋鋼機生產線投資少，見效快，"組主（zhǔ）要（yào）設（shè）備隻需（xū）投資約萬元（yuán），人員隻需（xū）名（míng），若年產量能達到，則產（chǎn）值可（kě）達到萬元左右，利潤在萬（wàn）元以上，效益可觀。另外該生產線由（yóu）於采用了多頭切割機切（qiē）割，切割後的（de）腹板與翼板由於切割所產生的變形很小，基本能滿足（zú）技術要求中腹板與翼板對尺寸條件的要求。采（cǎi）用弗（fú）萊麥（mài）克（kè）斯新型氣體代替（tì）氧—乙炔氣體切割，可以（yǐ）節約氣體，保護環境，並且（qiě）切割速度快，切割質量好，邊緣不需另行加工。采用組（zǔ）立機組裝（zhuāng），大大改善了工人的勞動條（tiáo）件，提高了組裝質量，除組裝點焊（hàn）采用焊條電（diàn）弧焊外（wài），條角焊縫焊接全部（bù）采用埋弧自動焊接，由於焊（hàn）接而產生的變形可（kě）以很方便地利用型鋼翼緣矯正機（jī）矯（jiǎo）正，整個軋鋼機（jī）生產過程機械化程度很高。
    其次，主要軋鋼機設備之間由輥道輸送機連接在一起，形成一（yī）條流水線作業，所生產的焊接型鋼規格基本覆蓋了我國的型號規格，完全能滿足工業裝置及建（jiàn）築框架結構的需要。文中（zhōng）所介紹的型鋼（gāng）生產線完（wán）全可以作為!型鋼生產線的先進方（fāng）法大力推廣（guǎng）。程序（xù）將被迫暫停，保持暫停（tíng）直至被測值進入其限內（nèi），這個特點在程序運行的全部（bù）時間內有效，從而可防止（zhǐ）超溫引起的不良結果。