提高軋鋼設備工作機座的剛度的實質（zhì）歸根結底在於減少工作機座的彈性變形。工作機座的彈性變形f 由兩部分組成（chéng）：式中bf—軋輥彎曲（qǔ）變形 kf—工作機座（zuò）中受壓零件壓縮變形和受拉零件拉伸變形之（zhī）和（hé）為了減少bf,生產工藝允許的條件下，現代小型與（yǔ）線（xiàn）材軋機均設計成短（duǎn）輥身，或（huò）者（zhě）增大輥徑。

    至於如何減小kf瑞（ruì）典Hans.Gedin 等人指出，軋鋼設備機座的剛度是（shì）受（shòu）力元件的截麵積和長度（dù）二者的函數，式（shì）中 P——作用在單片（piàn）機架上的軋製力 E——彈性模（mó）量   I——慣性矩  K——係數 L1、L2、L3、W—軋鋼設備中相應變形部位的長（zhǎng）度 A1、A2、A3—軋（zhá）鋼設備中相應變（biàn）形部位（wèi）的（de）斷麵積 公式(1-3)將複雜（zá）的應力狀態簡化為簡單應力（lì）狀（zhuàng）態（tài），認為（wéi）受力元件是（shì）純拉或純彎，沒有考慮剪切應（yīng）力（lì）引起的變形。這是虎克定律在軋鋼機座中的有效應用並指明了影響軋鋼設備機座剛度的兩個直接因素：截（jié）麵尺（chǐ）寸和應（yīng）力線長度。

    預應力軋鋼設備的原理及特點   采用預應力的方法可（kě）減少軋鋼設（shè）備彈跳變形,預應力軋鋼設備也是一種高剛度軋（zhá）鋼設備。它的基（jī）本（běn）原理是：利用（yòng）受（shòu）壓零件在軋製前對機架施加預應力，使其處於受力狀態。這樣在軋製時，由於預應力的作用，機架的彈性（xìng）變形變化（huà）減小，從而提高了（le）軋鋼（gāng）設備的剛度。預應力軋鋼設備[5~7]在機（jī）架的橫（héng）梁與下支撐輥軸承座之間增（zēng）設預應（yīng）力拉杆（gǎn）5，以及在（zài）下橫梁與下軸承座之間裝設預應力加載液（yè）壓缸（gāng）8。

    軋製（zhì）前，液壓缸8 對（duì）機座進行預應力（lì）加載（zǎi），此時機架（jià）受拉力，而下軸承座7和壓杆5 則受壓力，其大小都等於預緊力(通常預緊力要大於1.5 倍的軋製力)。 在預緊力P0，機架產生拉伸變形l1件產生壓縮（suō）變形l2 。