一般（bān）鑄鐵軋輥組織中MC型碳化物在共晶時形成連續相，因此（cǐ）較脆。高咯鑄鐵中的共晶碳（tàn）化物是M7C3型的，構成（chéng）連續相，減少了（le）脆性，因此很受軋輥行業的重視。隨著鉻含量（liàng）和（hé）處理工藝的（de）不同，高（gāo）鉻鑄鐵軋輥的硬度範圍（wéi）也（yě）很寬，在（zài）小型和線材（cái）、棒材軋機上一般（bān）隻有精軋機采用高鉻鑄鐵軋（zhá）輥。

關於軋輥的選擇，總的來說，從粗軋機架到（dào）精軋（zhá）的成品（pǐn）機架，壓下（xià）量從大到小，但是（shì）軋製速度越來越高。因此，一般的軋輥選擇是：粗軋輥以（yǐ）強度和（hé）抗熱裂性為主，兼顧耐磨性;精軋輥以耐磨為主，兼顧抗熱裂性和強度。

此外，根據槽根應力（lì）的大小，軋異形斷麵時軋輥的強（qiáng）度（dù）應適當高於（yú）簡單孔型的軋（zhá）輥。