不過蓄熱式加熱爐對鋼坯進行加熱時，軋鋼機加熱爐是不設預熱段的，連鑄（zhù）坯一進爐（lú）直接進入高溫加熱，平時在（zài）六百度以（yǐ）上，爐尾加熱段爐膛溫度可達到一千一百五十度以上，加熱的速度可以大大加快，每小時的產量也大幅提升，在軋鋼生產大規模（mó）產品時，加（jiā）熱能力不（bú）再是薄弱環節，從此（cǐ）鋼坯可實現高溫快速軋製，同時加熱（rè）質量效果好，氧化燒損少，節能效果良好（hǎo）。

 

　　連鑄坯在進行高溫快速軋製工藝，鋼坯在進入軋鋼機（jī）加熱爐中就直接進入高溫加熱，對加熱爐爐尾加熱段爐堂溫度設置在一千到一千（qiān）兩百度，均勻熱（rè）段爐堂溫度設置在一千兩百到一千二百五十度，這（zhè）樣被加熱的鋼坯在大可能得輻射溫度下進行快（kuài）速加熱，這樣縮短鋼坯加熱時間與加熱爐長度，深一步減少氧化燒損（sǔn）率與提（tí）升加熱質量，然後進行快速軋製。

 

　　說句實在話（huà），蓄熱式加熱爐加上熱送熱裝的高溫快速軋製新工藝是連鑄坯生產得一種佳拍檔，通過與非蓄熱式加熱爐冷裝或熱裝比較，發現蓄熱式加熱爐全熱裝的時，能（néng）節能百分之二十到（dào）二十（shí）五，百分之五十度（dù）熱裝時可節能百分之十。此快（kuài）速（sù）軋製工藝能提（tí）高加熱質量（liàng）和降低能（néng）耗，提高生產效率，對於高（gāo）合金得軋製，溫差熱應力帶來得裂紋缺陷也可以（yǐ）有效的克服。