軋鋼機加熱爐出（chū）鋼口對濕度有嚴格的要求，在不出鋼的情（qíng）況時，把爐門關閉，可（kě）以減少空氣消耗量及傳熱量，即可降低燃煤或氣的費用（yòng）。如果周圍濕度比較（jiào）大，則軋鋼機加熱爐中水氣分壓（yā）增高，使爐內地平均推動力（lì）降低，冷拉機為了保持相同的加（jiā）熱能力，這個時（shí）候就需要加大加熱爐的長度與寬度，隨（suí）即增加了投資費用。鋼在軋（zhá）製開坯時，出現角部及表麵裂紋，嚴重影響了鋼坯表麵質量。
    對於同一種坯料，所選（xuǎn）的加（jiā）熱爐地類型也有所不同，適宜得相對濕度值也不相同。比（bǐ）如說對步（bù）進（jìn）式加熱爐，由於鋼坯在加熱爐內的停留時間很短，就要求有較（jiào）大地推動力以提高加熱速率，一般出口氣體（tǐ）水氣分壓需低於出口物料表麵水蒸氣壓的一半；對蓄熱式（shì）加熱爐，出（chū）口氣體中水氣分（fèn）壓一般為（wéi）鋼坯表麵水蒸氣壓的（de）百分之六十左（zuǒ）右（yòu）。電渣鋼錠的軋製開（kāi）坯生產方法,倒立式拉絲機其特征是采用均熱爐加熱加（jiā）上（shàng）初軋機（jī）開坯，對某些求，可使用較多（duō）的空氣量而減少相對濕度值，增強鋼坯加熱率（lǜ）、降（jiàng）低高（gāo）溫損失。
    如果加（jiā）溫爐溫度（dù）增高，則熱損失大，若溫度降低，而相對濕度又較高，此時濕空氣可能會在鋼錠加熱爐後麵的設備和管路中析出水滴，因此破壞了加熱爐的正常使用。鋼坯在加熱爐加熱時其內部的溫度變化是（shì）一（yī）個重（chóng）要參（cān）數，但目（mù）前隻能測量鋼坯表（biǎo）麵溫度，無法（fǎ）測（cè）量鋼坯內部溫度。鋼坯（pī）的出口溫度在連續逆流操作的加熱爐中，空氣與燃氣一（yī）同進入加熱爐內，異型調直機進行燃燒，蒸發鋼坯中的水分，便於加熱鋼坯使其溫度逐漸升高。

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