鋁（lǚ）箔軋鋼機在生長過程中,穿帶增（zēng）加張力是很關鍵的重要環（huán）節,鋁箔軋機展平輥的平行升降是保證“穿帶”、“加張”順利進行的（de）重要（yào）條件，為此（cǐ）要求鋁箔軋鋼機展平（píng）輥的兩個升降油缸應（yīng）高度（dù）同步．700鋁箔軋機采用的是分流集流（liú）閥（fá）液壓同步，從使用實踐看，該閥壽命（mìng）較低易出故障，工作可靠性差；在（zài）800鋁箔軋鋼機設計中改為齒輪齒條機械同步．這種同（tóng）步方式使用很多，比較成熟，但（dàn）在（zài）800鋁箔軋機上要想實現這一點須解決以下困難—不（bú）能改變原相鄰設備的結構尺寸，布置（zhì）空間其狹窄，避免鋁箔軋機軋輥冷卻噴嘴配（pèi）管對展開（kāi）輥升降的幹涉;同步機械本身的安裝、檢（jiǎn）修和拆換（huàn）應簡單．以上（shàng）促成了該結構的特殊性．鋁箔軋鋼機軋製中為了使帶材對準軋製（zhì）中心線，須使開卷側帶卷隨套筒作軸向串動調整，而在軋製終了卸套筒時（shí）又須將套筒對準軋製中心線，以便能夠將卸下的套筒沿進（jìn）料軌道（dào）退離卷取中（zhōng）心，800鋁箔（bó）軋機（jī）通（tōng）過限位開關按指令自動完成套筒”對中”．為了防止鋁箔軋鋼機在錐頭鬆開（kāi）時將套筒拉偏（piān）甚至無法脫開的（de）現象產生，在開卷側套筒兩（liǎng）端設置了（le）升降擋塊．在正常鋁箔軋機軋製（zhì）及套筒進行軸向串動時擋塊處於降下位置，隻有錐頭鬆開卸套（tào）筒時擋塊才提（tí）前升起．該升降擋塊結構簡單巧妙，鋁箔軋機采用單作用氣缸推動，在電氣控（kòng）製上與開卷機錐（zhuī）頭鬆開動作聯（lián）鎖．鋁箔（bó）軋鋼機的操作使用得當,是保證質量的前題。