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熱軋,是以板(bǎn)坯(主要為連(lián)鑄坯)為原料,經加熱後由粗(cū)軋機組及精軋機組製成帶鋼。從精(jīng)軋後一架軋機出來的熱鋼帶(dài)通過層流冷卻至設定溫度(dù),由卷取機卷成鋼帶卷,冷卻後的鋼帶卷,根據用戶的不同需求,經過不同的精整作業線(平整、矯直、橫切或縱切、檢驗、稱重、包裝及標誌等)加工而成為(wéi)鋼板、平整卷及縱切鋼帶產品。由於熱連軋鋼板產品具有強度高,韌性好,易(yì)於加工成型及良好的可焊接(jiē)性等優良性能,因(yīn)而北廣泛應用(yòng)於船舶、汽車、橋梁、建築、機械、壓力容器等製造行業。
隨著熱軋尺寸精度、板形、表麵質量(liàng)等控製新技術的日益(yì)成熟以(yǐ)及新產品的不斷問世,熱連軋鋼(gāng)板、帶產品得到了越來越廣泛的應用並在市場上(shàng)具有越來越強的競(jìng)爭力(lì)。熱連軋鋼板產品包括(kuò)鋼帶(卷)及有(yǒu)其剪切(qiē)而成的鋼板。
1、按其材質、性能的不同可分為:
a) 普通碳素結構鋼
b) 低合(hé)金鋼
c) 合金鋼
2、其(qí)用途的不同可(kě)分為:
a) 冷(lěng)成型(xíng)用鋼
b) 結構鋼
c) 汽車結構鋼
d) 耐腐蝕結構用鋼
e) 機械結構用鋼
f) 焊(hàn)接氣瓶及壓力容器用鋼
g) 管線用鋼
熱軋,先能消除鑄造(zào)金屬中(zhōng)的某些缺陷,如焊合氣孔,細化粗大晶粒以及(jí)改變夾(jiá)雜物的分布等。使金屬(shǔ)的致密性和力學性(xìng)能得到(dào)改善。其次,原料(鋼錠或鋼坯)經過加熱塑性提高(gāo),變形抗力降低(dī),因此軋製時可增大(dà)變(biàn)形量(liàng),有利(lì)於提高生產(chǎn)率。另外,由於金屬變形(xíng)抗力減(jiǎn)小,對軋製設備的要求(qiú)可以相應低些,所以能降低設備造價,並使電動機能耗大大降低。
熱軋的缺點是,高溫軋製產生氧化鐵皮,使金屬表麵質量不夠光潔;產品(pǐn)的尺寸不夠精確,力學性能(néng)也不如冷加(jiā)工(gōng)好。
