軋鋼機（jī）軋輥軸承支承軋輥並保持軋輥在機架中的固定位置。軋輥（gǔn）軸承在工作時，由於負荷重而變化大，因此要求軸承摩擦係數小，具有足夠的（de）強度和剛度，而且要便於更換軋輥。不同的軋鋼機選用不同類型（xíng）的軋（zhá）輥軸承。滾動軸承的剛性大，摩（mó）擦（cā） 係數較小，但承（chéng）壓能力較（jiào）小（xiǎo），且外形尺寸較大，多用於板帶軋（zhá）機工作（zuò）輥。在軋輥軸（zhóu）承的使用中，滑動軸承有（yǒu）半幹摩擦（cā）與液體（tǐ）摩擦兩種。半幹摩擦軋輥軸承（chéng）主要（yào）是膠木﹑銅瓦﹑尼龍瓦軸（zhóu）承，比較便宜，多用於型材軋機和開坯機。液體摩擦軸承有（yǒu）動壓、靜壓和靜動壓三種。其優點在於（yú）摩擦係（xì）數比較小，承壓能力較（jiào）大，使用工作速度（dù）高，剛性（xìng）好，但還有一些缺點是（shì）需要（yào）克（kè）服的，這些缺點，油膜厚度隨速度而變化。液體摩擦軸承（chéng）多用於板帶軋機支承輥和其它高速軋機。在日益生產中改進產品設備，定會讓客戶（hù）在使用中更加受益！
    把鋼加熱到奧氏（shì）體溫（wēn）度、冷卻至再結晶溫度以上進行（háng）軋製（zhì），冷拉機軋後（hòu）急冷至室溫，固定變形實現的組織，之後可以進行回（huí）火或時效處理，這種軋製叫做高溫控製軋製。經過高溫（wēn）控（kòng）製軋製的鋼（gāng）材，在高溫及應力（lì）作用下（xià），比低溫控製（zhì）軋（zhá）製較為穩定，而且其變形抗力小，在現有的軋鋼機上完全可以實現。高溫控製軋製對（duì）於生產各種結構鋼、工具鋼（gāng）、軸承鋼、奧（ào）氏體耐熱合金鋼等（děng），顯得十分重要，特別是對於低溫難變形的鋼及合金，顯得更為重要。