線材用鋼坯有方坯和（hé）矩（jǔ）形坯，要根據供坯條（tiáo）件選（xuǎn）擇，一（yī）般 用方坯的多,用矩形坯的少（shǎo），高速線材軋機大都選用方坯。選擇（zé）鋼 坯斷麵尺（chǐ）寸的（de）大小要考慮的因素較多，除考慮軋件要（yào）能順利地被 軋輾咬入外，還要考慮軋（zhá）輾強度的承（chéng）受條件、軋製道次的多少和機 架（jià）數（shù）目的影響。

采用高的軋製（zhì）速度、控軋控冷工藝、大盤重和使用大斷麵方坯 是高速線材軋機工藝的（de）主要特征。其中大盤重是減少事（shì）故、提高 作業（yè）率的重要手段,是提高軋機產量和成材率的途徑。

國內部分（fèn）高速線材軋機所釆用（yòng）的（de）坯料斷麵尺寸如表2-1 所示。

部分高速線材軋（zhá）機（jī）用（yòng）連鑄坯斷麵尺寸（cùn）

選擇坯料長度要考慮加熱爐爐寬的限製，要滿足（zú）車（chē）間設備之 間距（jù）離的合理要求（qiú）。另外，在生產條（tiáo）件一定的情況下，坯料長度還 受軋機較後一道允許軋製時間長短（duǎn）的限製，因（yīn）為坯料長（zhǎng）度愈長，較 後一（yī）道（dào）次（cì）的軋製時間愈長,軋件的（de）頭尾溫差愈大，頭尾溫差過（guò）大會