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加熱爐的加熱製度是指在確定了鋼坯的加熱溫度、加熱(rè) 時間和加熱速度的(de)基礎上,製定加熱爐的供熱分(fèn)布、熱負荷的分配 以及加熱溫度曲線。在加熱爐能力、爐底強度、爐型等(děng)確定之後, 通過對各段的物料平衡和熱平衡計算,確定各供熱段的熱負荷、供 熱方式及沿加熱爐長度方向鋼坯溫度和爐溫的變化情況。
由於坯料的鋼種、斷麵尺寸、入爐溫度和軋製工藝的(de)不同,加 熱爐采用的加熱製度也不同。線材生產車間一般采用的加熱製度 有二段式、三段式和多段式幾種。
二段式加熱製度是鋼坯先後在兩個(gè)不同的溫度區域(yù)內加熱, 或者說先後用兩種不同的加熱速度進行加熱(rè)。根據不同的具體情 況,二段式(shì)加(jiā)熱製度可由加熱段和均熱段組成,也可以由加熱段和 預熱段組成(chéng)。前者適用於導熱性能好、斷麵較(jiào)小的鋼坯,後者適用 於導熱性能差、斷麵(miàn)較大的低塑性或中等塑性(xìng)的(de)鋼坯。
二段式加熱製度是鋼坯(pī)加熱分別在預熱段、加熱段和均熱(rè)段 進(jìn)行。雖然同是三段式加熱製(zhì)度,但由於爐型(xíng)不同,其供熱點(diǎn)的分 布卻(què)不相同。有的實行兩段供熱,供熱點布置在加熱(rè)段和均熱段; 有的(de)實行三段供熱,供熱點布置在(zài)預熱段、加熱段和(hé)均熱段;有(yǒu)的 卻是(shì)四段供(gòng)熱。
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在高速軋機(jī)線材生產中較典型的加熱製度是三段式加熱製 度。在三段式加熱製度中,目前有兩種截然不同的加熱方式。第 一種是預熱、加熱(rè)和均熱的加熱方式,鋼(gāng)坯在預熱(rè)段內得到充分的 預(yù)熱,進入加(jiā)熱段後進行快速加熱,鋼坯表麵溫度達到略高於出爐 溫度時(shí),在低於加熱段溫度的條件下(xià)在均熱段進行短時間的均熱, 完成鋼坯溫度的均勻化(huà)。這種加熱方式加熱段(duàn)的熱負荷較大,溫(wēn) 度較(jiào)高,均熱段僅用作鋼坯(pī)溫度的均勻化。鋼(gāng)坯溫(wēn)度從預(yù)熱段至 加(jiā)熱段逐步升高,在加熱(rè)段(duàn)達(dá)到高峰後緩慢轉入均熱段。此時,鋼(gāng) 坯(pī)溫度(dù)曲線先下滑,後又轉入平緩。****種是預熱、加熱和再(zài)加熱 的強化加熱方式,稱為快速加熱法。在這(zhè)種加熱方式中均熱段的 熱負荷(hé)較大,溫度較高,均熱段起著強化鋼坯加熱的作用。鋼坯溫 度一直上升,到均熱段達(dá)到高峰後轉入平緩。
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各高速軋機(jī)線材生產(chǎn)廠家的加熱爐爐型、爐長、供熱點布置和 供熱方式(shì)不同,加熱製度和(hé)工藝不同,操作方(fāng)法也各不相同,因此, 加熱爐的溫度曲線和鋼坯的溫度(dù)曲線也(yě)不相同(tóng)。每座加熱爐都應(yīng) 根據自己的具(jù)體特點規定切實可行的加熱製度,實現優質、高產、 低(dī)消耗的目標。
采(cǎi)用連鑄坯熱送(sòng)熱裝技(jì)術對加熱爐的加熱製度有明顯的政 變。隨著來(lái)料(liào)鋼溫的不同,加熱爐的加熱製度要有(yǒu)相應的修(xiū)改,提 高加熱速度,縮(suō)短加熱(rè)時間。
如果高速線材軋機釆用連鑄坯的連(lián)鑄連軋(zhá)技術(shù)測要在輾道上安 裝隧道(dào)輻底式加(均)熱爐,進行加熱和均溫,達到軋製溫(wēn)度的要求(qiú)。
