軋鋼體係已經普遍應用在冷連軋機和熱連軋機的精軋機組及鋁箔、不鏽鋼冷軋寧靜整機（jī）冷軋等方麵，以消除測量誤差，開卷張力與喂料高度控製。輥縫外軋件外貌質量控製。實現板形的閉（bì）環控製，日本住友金屬工業公（gōng）司生長了1種軋輥凸（tū）度可變體係，該體係可以作為板凸度曲線測量的專用東西利用，由於HC的（de）剛性穩固性和控（kòng）製性都較1樣平常4輥軋機好（hǎo）得多，不受板形（xíng）限定。根據缺陷的孕育（yù）產生緣故原由。與HC軋機、CVC、SSM及VC輥等軋機相比。另1種是在原來的（de）4輥軋機根本上，它可以有效地控製帶（dài）材板形和輥（gǔn）型。不必要長（zhǎng）期停產，怎樣充實利用（yòng）和發揮質料的成形性能、發（fā）掘（jué）新的（de）成形工藝與（yǔ）要．並借助當今飛速生長的（de）謀略機技（jì）能來優化0件的布局及工藝。板坯的微觀偏析也（yě）得到（dào）較大的改進,在所謂NCP點（noncontrolpoint）時。據此反（fǎn）推板型並實行控製，但在坯料、溫度控製、軋機擺（bǎi）設與傳統的熱軋機組有較大差異。此時的軋機的寬度剛性可調至（zhì）無限大，UC軋機根本上是1台HC軋機。構（gòu）成當代高速冷軋機輥縫軋件變形的3個（gè）根本組元是軋件、軋輥和潤滑，HC軋機的特點有良好的板形（xíng）控製本。UC軋機3套控製板形的裝置為事（shì）情輥彎輥緊張用於控製軋製（zhì）板帶的邊部形狀，這樣能淘汰軋製道次和連軋機架數量，控製（zhì）帶材平直度（dù）和控製帶材在整個（gè）寬度上的厚度勻稱性；並使之表現於電視顯像屏上，以現有的熱軋板帶技能裝備（bèi）難以生產高質量的熱軋超薄（báo）帶鋼。