軋鋼機工藝潤滑係統應根據驅動方(fāng)式(shì)來選擇
發布時間(jiān):2015-01-06 瀏(liú)覽:次
恒旭機械生產的
軋鋼機采用了不同的潤滑係統,如一些簡(jiǎn)單結構的滑動軸承、滾動軸承等零(líng)、部件可以采用油杯、油環等(děng)單體分散潤滑方式。而對(duì)複雜的整機較為(wéi)重要的摩擦(cā)副(fù),稀油和幹油集中潤滑係統:由於各(gè)種軋鋼機結構與潤滑(huá)的要求有很大差別(bié),則采用了稀油或幹油集中潤滑係統。
從驅動方式看,集(jí)中潤滑係統可分為手動、半自(zì)動及自動支配三(sān)類係(xì)統,倒立式拉絲機從(cóng)管線(xiàn)安排等方麵看可分為節流式、單線式、雙線式、多線式、遞進式等類破碎(suì)機生產廠家。
軋鋼機工藝潤滑係統壓力常在0.4-1.8MPa左(zuǒ)右,
軋鋼機工藝潤(rùn)滑係統:根據工況和所用介質不同。
每分鍾流量可(kě)大至(zhì)幾百至幾千升,介質過濾精度小於5μm常用噴嘴和分段冷卻裝置將介(jiè)質噴射到軋錕及軋材上,對噴出介質、油液溫度由壓力、溫度控製閥控製(zhì)。對噴出介質的壓力、溫度等嚴格的要求。所以。靜壓係統和動靜壓混合係統。動****承的液體摩擦條件(jiàn)在(zài)軋錕有一定轉速(sù)才幹形(xíng)成磨煤機。
當軋鋼機起動、製動或反轉時,
軋鋼機油膜軸承(chéng)潤滑係統(tǒng):軋鋼機油膜軸承潤滑係統(tǒng)有動壓係統。其速(sù)度(dù)變化(huà)就不(bú)能保證液體(tǐ)摩(mó)擦條件,限(xiàn)止了動****承的使用範圍。靜****承靠靜壓力(lì)使軸頸浮在(zài)軸承中,高壓油膜的形成和轉速無關,除鏽機起動、製動、反轉甚至靜(jìng)止時,都能保證液體摩擦條件,承載能(néng)力大、剛性好,可滿足任何載(zǎi)荷、速度的要求,但需專用高壓係(xì)統,費用高。所以,起動、製動、反轉、低速時用靜(jìng)壓係統供高壓油。而高速時(shí)關閉靜壓係統,用動壓係統供(gòng)油的動靜壓混合係統效果更為理想,經管道、凝縮嘴(zuǐ)送入潤滑部位。