螺紋（wén）鋼是由小型軋鋼機生產的，小型軋機的主要類型分為：連續式、半連續（xù）式（shì）和橫列式（shì）。目前世（shì）界上新建和（hé）在用的以（yǐ）全連續式小型軋機居多。當今流行的鋼筋軋機有通（tōng）用的高速軋製（zhì）的鋼筋軋機和4切分的高產量的鋼筋軋機（jī）。

    連續小型軋機所用坯料一般是連鑄小方坯（pī），其邊長一般為130~160mm，長度（dù）一（yī）般在6~12米左右，坯料單重1.5~3噸（dūn）。軋製線多為平-立交替布置，實現全線無扭轉（zhuǎn）軋製。根據不（bú）同坯料規格和成品尺寸有18、20、22、24架的小型軋鋼機，18架為主流（liú）。目前（qián），棒材軋製多采用步進式加熱爐、高壓水除鱗、低溫軋製、無頭軋製等新工藝，粗軋、中軋向適應（yīng）大（dà）坯料（liào）及提高軋（zhá）製精度方向發展（zhǎn），精軋鋼機主要是（shì）提高精度和速度（高18m/s）。產品規格一般為ф10-40mm，也有ф6-32mm或ф12-50mm的。生產的鋼種為市（shì）場大量需要的低中高碳鋼（gāng）、低合金鋼；高軋製速度為（wéi）18m/s。軋鋼機生產工藝流程如下：

    步進式加熱爐　→粗軋機　→中軋機（jī）　→精軋機　→水冷裝置　→冷床　→冷剪　→自動計數裝置　→打捆機　→卸料台架

二、螺紋鋼的特性與質量

1、螺紋鋼的分類
螺紋鋼常用的分類方法有兩種：一是以幾何形狀分類，根據橫肋的截麵形狀（zhuàng）及肋的間（jiān）距不同進行分類（lèi）或分型，如英國（guó）標準（BS4449）中，將螺（luó）紋鋼分為 Ⅰ型、Ⅱ 型（xíng）。這種分類方式主要反應螺紋鋼（gāng）的握（wò）緊性能（néng）。二是以性能分類（級），例（lì）如我國標準（G B1499.2-2007）中，按強度級別（屈服點/抗拉（lā）強度）將螺紋鋼分為3個等級；日（rì）本工業標準（JI SG3112） 中，按綜合性能將螺紋鋼分為（wéi）5個種類；英（yīng）國標（biāo）準（BS4461）中，也規定了螺紋鋼性能試驗的 若幹等級。此外還可按用途對螺紋鋼（gāng）進行（háng）分類，如分為鋼筋混凝土用普通鋼筋及鋼筋混凝土用熱處理鋼筋等。

    我國的（de）鋼（gāng）筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋按國家標準，牌號由HRB和牌號的（de）屈服點（diǎn）小值構成。H、R、B分別為熱軋（Hotrolled）、帶肋（Ribbed）、鋼筋（Bars）三（sān）個詞的英文位字母。熱軋帶肋鋼筋分為HRB335（老牌號（hào）為20MnSi）、HRB400（老（lǎo）牌號為20MnSiV、20MnSiNb、20Mnti）、HRB500三個牌號。 

2、螺紋鋼的規格和（hé）質量

螺紋鋼的定（dìng）貨原則一般是在滿足工程設計所需握緊性能要求的基礎上，以（yǐ）機械工藝性能或機械強度指（zhǐ）標為主。

　　規格：螺紋鋼（gāng）的規格要求應在進出口貿易合同中列明。一般應包括標準的牌號（種類代（dài）號 ）、鋼筋的公稱直徑、公（gōng）稱重量（質量）、規定長度及上（shàng）述指標的（de）允許差值等各項。我國標準推薦公稱（chēng）直徑為8、10、12、16、20、40mm的螺紋鋼係列。各項質量要求應（yīng）滿足GB1499.2-2007《熱軋帶肋鋼筋》的要求。

　　外觀質量：①表麵質量。有關國家標準中對螺紋鋼的表（biǎo）麵質量作了規定，要求端頭應切得平 直（zhí），表麵不得有裂縫、結疤（bā）和（hé）折迭，不得存在使用上有害的（de）缺陷等；②外形尺（chǐ）寸偏差允許值 。螺紋鋼的彎曲度及鋼筋幾何（hé）形狀的要求在有關國家標準中作了規定。如我（wǒ）國國家標準規定，直條鋼筋的彎曲度不大於（yú）6mm/m，總彎曲度不大於鋼筋總長度的0.6%。