預應力軋機的原理及特點： 采用預應力的方法可減少（shǎo）軋機彈跳變形,預應力軋機也是一種高剛度軋機。它的基本原理是：利用受壓零件（jiàn）在軋製前（qián）對機架施加預應力，使其處於受力狀態。這樣在軋製時，由於預應力（lì）的作用，機架（jià）的彈性變形變化減小，從而提高了（le）軋機的剛度。預應力軋機在機架的橫梁與下支撐輥軸承座之間增（zēng）設（shè）預應力拉杆，以及在下橫梁與下軸承座之間裝設（shè）預應力加載液壓缸（gāng）。軋製前，液壓缸 對機座進行預應力加載，此（cǐ）時（shí）機架受拉力，而下軸承座7和壓（yā）杆 則受壓力，其大小都等於預緊（jǐn）力(通常預緊力要大於1.5 倍的軋製力。 在預緊（jǐn）力，機架產生拉伸變形（xíng）l1件產生壓縮變形 。直線AB 表示機架受力與變形的關係，直線CD 則表示受壓（yā）零件的受力與變形的關係（xì）。 軋製時， 在軋製力P 的作（zuò）用（yòng）下，機架上的作用力由0P 變為1P ，變形由1l 變為'1l，增加（jiā）了一個δ 。受壓件的作用力由0P變（biàn）為2P ，變形由2l 變（biàn）為（wéi）'2l ，減少了一個δ 。所以，由軋製力P 引起的軋（zhá）機的彈性變形δ 12PKKδ=+    此時，預應力軋機的剛度係數為K = K1 + K2 。對於一（yī）般軋機，在軋製力P 作用下，機（jī）架和受壓件（jiàn）的彈性（xìng）變形之和即為軋機的彈性變（biàn）形 故一般軋機的剛度係數可見，預應力軋機的剛度係數要比普通軋機的剛度係數大。但是預應力（lì）軋機采（cǎi）用（yòng）液壓螺母和壓杆，使軋機結構變的複雜，加工精度要求提高（gāo），尤其對壓杆（gǎn）的製造質量要求較高，為了施加預應力，還需（xū）備（bèi）有高壓（yā）油泵和一（yī）套油壓（yā）係（xì）統。當換輥或（huò）改變軋輥直徑時（shí），需要換上軋輥軸承座與半機（jī）架之間的調（diào）整墊片，而且預應力軋機不能實現對稱（chēng）調整。