軋鋼工藝製（zhì）度

工藝（yì）標準

工藝技術（shù）

工藝條件

做到“四（sì）不軋”“三勤”“二（èr）滿

意”“一認真”

四不軋：低溫鋼不軋（zhá）

（包括黑頭）質量不

好不軋，設（shè）備有故障

不軋，後（hòu）部機組（zǔ）不暢

不軋。

三勤：勤觀察，勤（qín）卡

量，勤調整。

二滿（mǎn）意：質檢員滿意，後

部工（gōng）序滿意（yì）。

一認真：操作認真。

1#水（shuǐ）平軋機平箱孔型，

2#立式軋機立箱孔（kǒng）型

3#水（shuǐ）平軋機平橢（tuǒ）圓孔型

4#立式軋機圓孔型

5#水平軋機橢圓（yuán）孔型

6#立式軋機圓孔型

1#剪切頭尾

各架次（cì）料形

控製根據規

格不同按照

軋製程序表

進行控製,

由於鋼坯質

量造成粗軋

機架間堆鋼

的立即采（cǎi）取

急停措施。

1.冷（lěng）卻水：要定期檢（jiǎn）查每架軋機上輥水管固定是否牢固，水質要求：發現濁環水過於渾濁，及時通知當班水泵工及時挖渣和加藥處理，確保化驗後水質達到（dào）懸浮物≤20mg/l油≤10mg/l  ；水量（liàng）要求上（shàng）下輥水量適中，水壓保證在2-3公斤範圍內；水管要求：發現水管有鏽蝕（shí）嚴重和堵塞水流（liú）不暢的及時更（gèng）換，在每次檢修換輥時必（bì）須打開檢查每架軋機主管接頭處（chù）有無雜物堵塞水管。

2.導衛：要求線上的（de）每架次入口和出口導衛（wèi）固定牢固，在要求磨（mó）損量範圍之內，滾動導衛（wèi）確保導輪旋轉順暢（chàng）無（wú）卡阻現象，油氣潤滑管路接頭連接（jiē）牢固油量充足，滾動導衛（wèi）要求線下準備好一套合（hé）格完整的，其餘滑動導衛也是同樣（yàng）要求，線下（xià）備用機架上的導衛必須裝配正確、合格（gé）好（hǎo）用。